《冶金生产认知实习》项目7轧钢实训.docx

PAGE 项目七 轧钢认知实训 一、教学目标 1.理解轧制概念及轧材的分类,熟悉轧钢生产的基本工艺流程,了解轧钢机的结构组成。 2.能说出热轧生产的基本工艺流程,能区别轧材的种类。 3.了解加热的目的及加热工艺,了解加热炉的结构。 4.能够说出加热的目的及主要工艺参数,能够说出常见的加热缺陷。 5.了解轧制的目的与要求,了解主要轧制工艺参数,了解轧机的结构组成。 6.能够描述轧制工艺流程;能够认知轧机结构组成。 7.了解精整的任务,了解精整工艺与设备。 8.能够说明不同精整工序的功能。 二、课时分配 本项目共4个任务，安排8课时。 三、教学重点 本项目从了解轧制的概念出发，简单了解热轧生产工艺的基础流程及轧钢机的基本结构；从加热工序的设置目的出发，引出加热设备和加热工艺的设置； 从轧制工序的目的与任务出发，引出轧制设备与工艺布置；轧钢精整工序的主要设备与功能。 四、教学难点 掌握热轧生产工艺的基础流程及轧钢机的基本结构、加热设备和加热工艺的设置、轧制设备与工艺布置、轧钢精整工序的主要设备与功能。 教学内容 任务一 轧钢流程及设备认知实训 相关知识 轧制概念、轧材的分类、轧钢工艺流程、轧钢机结构。 任务实施 一、轧制概念及轧材的分类 (一)定义 金属坯料通过转动的轧辊受到压缩而进行塑性变形,使其断面减小、形状改变、长度增加,使金属获得一定组织和性能的加工方法。 (二)轧制分类 (1)按轧制方式分为纵轧、斜轧和横轧。 ① 纵轧: 特点:工作轧辊旋转方向相反,轧件的纵轴线与轧辊轴线垂直。它是轧制生产中应用得最广泛的一种轧制方法,如各种型材和板带材的生产。见下图。 ② 斜轧: 特点:工作轧辊的旋转方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角。用来生产管材和变断面型材。见下左图。 ③ 横轧: 特点:工作轧辊旋转方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线平行。见下右图。 (2)按加工时工件的温度特征分: ① 热轧: 定义:在进行充分再结晶的温度以上所完成的加工。 热轧目的:为了改善钢材的组织和性能。 ② 冷轧: 定义:在不产生恢复和再结晶温度以下进行的加工。 冷轧目的:为了得到表面光洁、尺寸精确、组织性能良好的产品。 ③ 温轧: 定义:介于冷热加工之间的温度进行的加工。 目的:降低变形抗力,改善钢的塑性。 (三)轧钢在钢铁生产中的位置 由于钢铁材料经过轧制后能获得规定的形状和尺寸,才能最终成为服务社会和生活的产品,所以轧钢在整个钢铁生产中的最后。但毋容置疑,轧钢在钢铁产业中处于龙头地位,轧钢生产时其他钢铁生产的风向标,引领着钢铁产业的发展方向(下图)。 二、轧材的种类 国民经济各部门所需的各种金属轧材达数万种之多。这些金属轧材按金属与合金种类的不同,可分为各种钢材以及铜、铝、钛等有色金属与合金轧材;按轧材断面形状尺寸的不同,又可分为各种规格的板材、带材、型材、线材、管材及特殊品种轧材等。 (一)型钢 型钢常用于机械制造、建筑和结构件等方面。 型钢的品种很多,按其断面形状可分为简单断面和复杂或异型断面型钢。简单断面型钢:方钢、圆钢、扁钢、六角钢、三角钢、弓型钢、椭圆钢等。复杂断面型钢:工字钢、槽钢、丁字钢、钢轨及异型断面型钢等。特殊端面型钢:螺纹钢、竹节钢、犁铧钢、车轴、变断面轴、钢球、齿轮、丝杠、车轮和轮箍等。 (二)板带钢 板带材是应用最广泛的轧材。板带钢占钢材的比例在各工业先进国家多达50%~60%。有色金属与合金的轧材主要也是板带材(下图)。板带材按制造方法可分为热轧板带和冷轧板带。通过热轧或热轧后经冷轧所获得的产品,按横断面形状和交货形状、产品尺寸,分为板材、带材和箔材。 板带钢是用途最广的钢材,它不仅用于国防建设、国民经济各部门以及日常生活中。而且它也是制造冷弯型钢、焊接钢管和焊接型钢的原料。 (三)钢管 钢管的用途也极广泛,一般占总钢材的8~15%,苏联占15%以上。它的断面形状一般是圆的,但也有扁的,方的以及其他异型断面钢管(下图)。 如按用途可分为输送管道用钢管、锅炉管、地质钻探管、轴承钢管、注射针管等。按生产方式可分为无缝钢管和焊接钢管两类。其中无缝钢管也可冷轧和冷拔生产。圆钢管的规格用外径和壁厚表示,即D×S,外径从0.1~4500mm,壁厚从0.01~100mm。 钢管用途很多,它可以用作各种管道、地质钻探、氧气瓶、金属结构、机器零件和医用注射针头等。 (四)特殊类型钢材 它包括周期断面钢材、车轮与轮箍以及用轧制方式生产的齿轮、钢球、螺丝和丝杆等产品。 断面形状和尺寸沿长度方向作周期性变化的钢材叫周期性断面钢材(下图)。周期断面钢材又可分为纵轧的,横轧的和斜轧的三类。周期断面钢材代替一部分机械加工的构件,因而能节约金属、减少切削加工量,是