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*亚微米级铜粉的制备技术综述
*
张瑞庆,张艳红,李京默
( 甘肃省机械科学研究院,甘肃 兰州 730030)
摘 要:综述了亚微米铜粉的几种制备技术,并对这几种制备方法进行了评述,并简要介绍了亚微米铜粉的应用领 域,对亚微米铜粉的研究生产人员有一定的参考价值。
关键词:亚微米铜粉;制备工艺;应用
中图分类号:TG115 文献标志码:A 文章编号:1007 - 4414(2014)05 - 0187 - 03
Review Introduction on Production Technology of Sub - micron Copper Powder
ZHANG Rui - qing,ZHANG Yan - hong,LI Jing - mo
( Gansu Academy of Mechanical Sciences,Lanzhou Gansu 730030,China)
Abstract: In this paper,production technology of sub - micron copper powder is reviewed,several kinds of preparation tech- nology are introduced,the application fields of several kinds of preparation methods are evaluated,which have some reference for research and production workers of sub - micron copper powder.
Key words: sub - micron copper powder;preparation process;application
0 引 言
亚微米超微细铜粉除了具有铜金属良好的导电、 导热、耐蚀、装饰、杀菌与无磁性等特点外,更具有纳 米材料的很多特性,即小尺寸效应、表面界面效应、量 子尺度效应及量子隧道效应,在力学、电学、磁学、化 学、颜料学等领域增加了许多新的性能和用途,具有 很大的应用价值及市场需求潜力。亚微米铜粉已经 不是单纯的金属材料了,可以作为功能性的基础粉体 材料,也是铜粉产业发展的亮点与热点。
目前,国内外亚微米铜粉的制备方法分为物理法 和化学法两种。其中,物理制备方法主要包括粉碎 法、气相蒸汽法、γ 射线法、等离子体法、喷雾 法等。 化学制备方法主要有化学气相沉积法、溶胶 - 凝胶 法、电解法、液相化学还原法、气相还原法、多元醇还 原法、铵盐歧化法等。本文重点综述几种的亚微米铜 粉制备工艺技术,同时也简要介绍了亚微米铜粉的应 用情况。
1 亚微米铜粉的制备
1. 1 粉碎法
粉碎法是借用各种外力,如机械力、流能力、化学 能、声能、热能等使现有的块状物料粉碎成超细粉体。
机械粉碎法是常见的一种金属微粉制备技术。 主要的机械粉碎方式有辊压式、辊碾式、高速旋转式、 球磨式、介质搅拌式、气流式粉碎机等。制备亚微米 级金属粉体材料一般采用高能球磨的方法,高能球磨 法是利用球磨设备的转动或振动,使高硬度球对金属
进行强烈的撞击、研磨、和搅拌,把金属颗粒粉碎为亚 微米级微粒的技术。这种技术通过合理的调节和控 制球磨机各项参数就可制备出较高纯度的金属粉体 材料。机械球磨法虽然具有能制备较高熔点的金属 及合金粉体材料,同时其工艺较为简单等优点[1],但 是同时存在着控制球磨过程中引入杂质难、能耗高、 效率较低下等问题。
气流粉碎法是一种以具有较高压力的压缩空气 或过热蒸汽为介质,将高压流高速通过小口径的专用 喷嘴射入粉碎腔内,进入粉碎腔的高压气流体积突然 膨胀、空气流的压力极速下降、粉碎腔内形成了流速 很高的空气( 热蒸汽) 流,空气流的速度甚至可以达 到音速或超音速,物料在这种高速气流的作用下,相 互碰撞、摩擦、剪切后破碎,破碎后的物料可以利用空 气流的作用自动分级,达到粒度要求的物料颗粒被排 出粉碎腔。达不到粒度要求的物料颗粒将进一步碰 撞、粉碎,直至达到粒度要求为止。气流粉碎流程中 没有任何固体研磨的介质,完全可以保证所粉碎物料 的纯度。而且在整个物料粉碎过程中,物料颗粒能自 动分级,得到的粉体材料粒度较均匀,粉碎设备能够 连续操作,可实现工业自动化生产。但是本技术存在 着耗能高,配套设备多、粉碎时设备的噪音和产生的 粉尘较大等缺点。
超声波粉碎是利用功率源发生器将工频交流电 转变为高频电磁振荡提供给超声换能器,换能器借助 于压电晶体的伸缩效应将高频电磁振荡转化为微弱
* 收稿日期:2014 - 08 - 20
作者简介:张瑞庆(1979 - ) ,男,青海门源人,工
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