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橡胶模具清洗方法简介 橡胶模具清洗方法简介 嗣赵光贤 一 ,模具为什么需要清洗 大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用. 模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量 的关键因素.胶料必须在受热后才能充满模腔,然 后进行交联,定型,达到各项性能指标.所以,模具 为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间.模具在 长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢,而且 污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着垢层 厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度.因此,为了 确保模具能正常使用,必须定期清洗.这已被公认 为维护橡胶模具的一项必不可少的内容. 二,生成模垢的原因 模垢是模具清洗的对象,其是附着于模腔表面 的固体残留物.产品硫化过程中,胶料中的成分与 模具的型材反应而生成结合物,牢固地粘附于模腔 的工作面,其厚度随着硫化次数而递增.积层增厚, 影响传热效果越甚.所以,定期洗模成了维护模具 的必修课.模垢的生成原因有以下三方面: 1.从胶料中分离出来的含硫化合物,为斑点状 的固态物. 2.胶料中所含的水分,在硫化过程中与模具金 属表面化合生成的棕色锈蚀. 3.固体脱模剂(如滑石粉,硬脂酸盐)硫化后存 留于模腔表面的残渣. 要定期清除模垢,因为它们的厚度随着使用次 数的增加而递增,而且积层越增厚,除垢的难度也越 大;模垢中的某些成分会在产品表面留下斑疤,有损 外观.所以,为使模具表面光洁,无麻点,凹穴等缺 陷,需要定期清洗.清洗的周期需根据使用频率而 定,一般在满负荷生产(三班倒),连续使用的情况 下,每月至少一次. 三,清洗模具的方法 橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢, 超额完成任务. 咱是工人,质量就在咱手中 质量是企业的生命,质量是企业走向市场的通 行证.这些道理听起来谁都明白,但是真正做起来 就难了.向雪松说:不能光说在嘴上,而要体现在 行动上.咱是工人,质量就在咱手中. 工作中,他认真学习成型工艺知识,严格按照成 型标准化操作法操作.每成型一条轮胎,他都认真 做到五正(胎面正,钢圈正,帘布筒正,缓冲层正, 子口布正),五无(无折子,无汽泡,无露线,无掉 胶,无杂质),不让一条不合格半成品流到下工序. 帘布筒偏歪是影响产品内在质量的重要因素之一, 工作中向雪松同志不放过每一个细节,如果发现偏 歪,立即重新穿成型棒,不厌其烦地进行校正,直到 符合工艺标准为止.工艺检查员看到他这种认真劲, 把他成型的半成品定为免检产品,公司把他的机 台定为红旗机台. 咱是企业的主人, 不能因私事影响公事 向雪松同志参加工作以来,总是兢兢业业,一心 扑在工作上,在处理个人私事上总是严格要求自己, 默默地承受着亲人的责怪. 2004年9月,因公司生产任务紧,他连续40多 天没休息.妻子埋怨他说:别人都能休息,你就不能 请个假,在家照顾一天孩子.他脸上带着歉意对妻子 说:咱是企业的主人,总不能因私事影响公事吧. 这几年,风神轮胎公司每年都要组织劳模到香 港,澳门,澳大利亚等国家和地方旅游,向雪松每次 回来妻子总希望他在家多休息几天,帮助于点家务 活.但他每次回来,都及时上班,从不在家多呆一天. 年近四十的向雪松,为了风神的腾飞仍在成 型生产岗位上默默地奉献着.口 机械除垢,化学除垢,电蚀除垢及原位清洗等.随着 新技术的应用,又出现了超声除垢,激光除垢等方 法. 1.手工除垢 这是最原始的除垢方法,通常由操作者手持金 属刷或砂皮对污垢表面施力磨擦,一直到积垢除尽 为止.这类方法使用简单,但效果往往不太理想.特 别对内凹面,细纹沟漕的清洗,往往难以彻底,另外 还耗时,费工.为了提高清洗效率,手工除垢可以和 溶剂浸渍相结合.通常把模具置于浓度为20%的苛 性钠水溶液中,浸泡3-8小时,取出用清水冲洗后 再洗刷模腔,用布抹干后再涂上防腐油,存放待用. 如果把碱液加温到60~80~C,则浸泡时间可大大缩 短.为了加强手工洗模的效果,加快去污,还开发了 专用洗模液,添加在上述碱液中,具有很好的洗净效 果.如日本生产的KR303j就是常用的一种. 2.机械除垢 借助于特定的装置,用机械力除去模垢.目前 应用较多的有喷砂和灼烧两种方法. (1)喷砂法 利用喷砂机(离心式或空压式)作为工作平台, 向模具待洗表面喷射磨料,借助冲击力来完成.所 用的磨料一般是石英砂,也可以用细度为80目的玻 璃珠.喷射时间视垢层厚度而定.冲力大小可通过 气压调整,喷射时间一般不超过15rain.本法的优点 是在动态条件下进行,比较均匀,彻底.缺点是粉尘 难以完全隔离,对环境及操作人员的健康带来一定 威胁. (2)水磨清洗法 专门制备一种水悬浮液,其成分包括:碳化硅 20%,碳酸钠1.5%,水78.5%.将上述洗液直接喷向 模腔表面,洗掉污垢,把残留于表面的磨料冲刷掉即 可.本法的设备构造简单,使