质量审核的范围和步骤.ppt

Quality Systems Auditing Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 货栈清单管理（ FIFO，转换清单，报废管理） 库存条件，包装和操作 运输或LOT追踪检查程序（修改供应商清单， LOT追踪证明） 条形码清单系统 易燃性 / 有毒材料管理 4.3 供应商材料品质管理 供应商 / 附助供应商资格 / 评鉴过程 被认证的供应商清单 供应商改善措施系统 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 供应商改善追踪处理系统 供应商执行追踪和评估 对购买材料工程变更管理 购买材料规格管理（FAI工具，零配件） 全部供应商品质管理程序 4.4 设备 / 工具 / 夹具 / 治具管理 夹具和治具的自动操作和利用 机器 / 设备的设置和操作 预防维护程序 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 支持能力和备用零件 标准系统 内部管理 产线配平 / 生产量计划 测试 / 测量设备确认和校正 温度和湿度控制 维修记录 工具生命期管理 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 4.5 Process Quality Management 统计工具的使用（ SPC, Cp / Cpk 分析， DOE等） 数据收集处理和分析 持续改善计划（CIP） 内部改善措施处理 改善反馈处理系统 作业指导书 文件管理（ECN, WI, Specs 等) 制程 / 测试可溯性（对作业员 / 设备） 在制品品质评鉴 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 在制品检查 / 测试 ESD管理（库存，操作，设备 / 产线设置，作业员培训等） 材料 / WIP鉴定和管理 材料 / WIP流程，分阶运输，操作 对成品材料使用可溯性 4.6 重工 / 维修和作业员培训 良品 / 不良品鉴别 / 隔离 重工 / 维修零件处理流程 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 重工可溯性 重工能力（方法，设备，重工率等） 区域 / 环境控制（ESD，湿度等） 重工数据收集，分析和利用 根据分配工作技巧需要对作业员进行培训 作业员执行追踪 认证 / 重新认证程序 培训记录的保持 Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 4.7 出厂品质，客退品管理和在制品可靠性测试 检查和测试计划 检查 / 测试设备和工具的使用 出厂评鉴系统（OBA） 不良材料管理 LOT状况和可溯性 出厂品质失效分析和改善措施 成品包装，库存条件 / 操作 成品清单控制（FIFO / 报废） Quality Systems Auditing ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Appendix - QPA Audit Checkpoints 执行领域追踪 退货分