金属强化理论和钢热处理办法.pptVIP

32/38 1、过冷奥氏体的等温转变(TTT曲线) 1）等温冷却转变就是把奥氏体迅速冷却到Ar1以下某一温度保温，待其转变完成后再冷到室温的一种冷却方式。这是研究过冷奥氏体转变的基本方法。图3-6b为共析钢过冷奥氏体等温转变曲线，也称为“TTT”曲线，根据曲线的形状一般也称为C曲线。它表明了过冷奥氏体转变温度、转变时间和转变产物之间的关系。左边一条为转变开始线，右边一条为转变终了线。 在c曲线的下面还有两条水平线，上面一条为马氏体转变开始的温度线(以Ms表示)，下面一条为马氏体转变终了的温度线(以Mf表示)。 33/38 2）等温转变图分析 由共析钢的C曲线可以看出，在A1以上是奥氏体的稳定区。在A1以下，奥氏体不稳定，要发生转变，但过冷奥氏体要有一段稳定存在的时间，这段时间称为过冷奥氏体的孕育期。孕育期的长短不一，在曲线的鼻尖处(550℃时)孕育期最短，过冷奥氏体稳定性最小。鼻尖的以上部分，随着过冷度的增大，孕育期变短，转变速度加快。鼻尖的以下部分，随着过冷度的增大，孕育期增长，转变速度就变慢。过冷奥氏体转变速度随温度变化的规律，是由两种因素造成的。一个是转变的驱动力(即奥氏体与转变产物的自由能差△F)，它随温度的降低而增大，从而加快转变速度另一个是原子的扩散能力，温度越低，原子的扩散能力就越弱，使转变速度变慢。因此，在鼻尖点以上的温度，原子扩散能力较大，主要影响因素是驱动力(△F)；而在550℃以下的温度，虽然驱动力足够大，但原子的扩散能力下降，此时的转变速度主要受原子扩散速度的制约，使转变速度变慢。在550℃时的转变条件最佳，转变速度最快。 34/38 （2）影响C曲线的因素 影响C曲线的主要因素是奥氏体的成分和奥氏体化条件。 ①含碳量的影响 共折钢的过冷奥氏体最稳定，C曲线最靠右。由共析钢成分开始，含碳量增加或减少都使C曲线左移，而Ms与Mf点则随含碳量增加而下降。 与共析钢相比，亚共析钢和过共析钢C曲线的上部还各多一条先共析相的析出线，如图4-24所示。因为在过冷奥氏体转变为珠光体之前，亚共析钢中要先析出铁素体，过共析钢中要先析出渗碳体。 35/38 ②合金元素的影响 除Co以外，凡溶入奥氏体的合金元素都使C曲线右移。除Co和Al以外，所有合金元素都使Ms与Mf点下降。碳化物形成元素含量较多时，还会使C曲线的形状发生变化，如图4-25所示。 ③奥氏体化条件的影响 奥氏体化温度提高和保温时间延长，可使奥氏体成分均匀、晶粒粗大、未溶碳化物减少，增加了过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。因此，在使用C曲线时，必须注意奥氏体化条件及晶粒度的影响。 图4-25 铬对C曲线的影响 36/38 2．过冷奥氏体连续冷却转变图 在实际生产中，热处理的冷却多采用连续冷却。因此，过冷奥氏体连续冷却转变图对于确定热处理工艺及选材更具实际意义。过冷奥氏体连续冷却转变图又称CCT曲线，它是通过测定不同冷却速度下过冷奥氏体的转变量与转变时间的关系获得的。 在碳钢中，共析钢的CCT曲线最简单，它没有贝氏体转变区。在珠光体转变区之下多了一条转变中止线KK′，如图4-26(a)所示。当连续冷却曲线碰到转变中止线时，过冷奥氏体终止向珠光体转变，余下的奥氏体一直保持到Ms以下转变为马氏体。与TTT曲线相比，CCT曲线位于其右下方。 图4-26(a)中的Vk为CCT曲线的临界冷却速度，即获得全部马氏体组织时的最小冷却速度。Vk′为TTT曲线的临界冷却速度，Vk′=1.5Vk。显然，C曲线越靠右，Vk越小，过冷奥氏体越稳定。 连续冷却转变曲线实验测定方法:将一组试样加热到奥氏体后，以不同冷却速度连续冷却，测出其奥氏体转变开始点和终了点的温度和时间，并在温度-时间(对数)坐标系中，分别连接不同冷却速度的开始点和终了点，即可得到连续冷却转变曲线，也称CCT曲线。 38/38 习题 P74： 4—1、2、3、5、7、8。 1/38 第四章 金属强化理论和钢的热处理 第一节 金属强化理论简介 一、金属强度的实质 金属的强度指标(σs、σb)是代表着金属在一定变形过程中对塑性变形的抵抗能力。金属对塑性变形的抗力愈大，则强度愈高。总之，在实际工程材料中，一切阻碍位错运动的因素都会使金属的强度提高，造成强化。 通过前面讨论，可以找出提高实际金属强度的两个基本途径：其一是制造不含位错的完整的金属晶体；目前强化金属材料的主要手段，即通过增加实际金属晶体中位错数目及其移动阻力来提高金属强度。例如，加工硬化，细化晶粒与亚晶粒，加大晶体空位浓度及溶入异类原子