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牛仔布用纱的开发创新与质量控制技术 　　1 牛仔布的发展促进牛仔布用纱多样化 　　 　　牛仔布与牛仔服装是深受国内外消费者喜爱的纺织产 品。这种产品在世界上已流行 100 多年,特别是在欧美国家,用 牛仔布制成的牛仔服装是受男女老幼最爱穿的服装之一,畅 销不衰。在我国 20 世纪 80 年代以来牛仔服装开始流行, 由于织物具有手感厚实、色泽鲜艳、织纹清晰,并有良好的 吸湿性和保形性、穿着舒适、朴素大方等特点,也受到不同 消费阶层的喜爱,穿着人群越来越多,使牛仔布得到快速发展。 据相关资料报导:我国目前年产牛仔布已超过 30 亿 m,约占 世界牛仔布产量的 1/3。按每米牛仔布平均用纱 0.65 kg 计 算,需用各种牛仔布纱近 200 万 t,中国已成为世界上牛仔布 和牛仔服装最大的生产国和出口国。牛仔布用纱也成为纱 线中的一个生产量较大、品种较多的纱线品种。 　　我国虽然牛仔布与牛仔服装生产起步较欧美国家晚了 几十年,但经历 30 多年的发展与创新,牛仔布从颜色、质地、 外观、风格、原料使用、纱线线密度、纱线结构、后整理 加工工艺,服用舒适性等方面都发生了全新的变化,形成了传 统牛仔布和花色牛仔布两大系列。传统牛仔布又称经典牛 仔布,继续保留粗犷简洁、手感厚实、返璞归真的风格,使用 原料以纯棉 97 ～ 36.4 tex(6S ～ 16S)粗支纱为主。花色 牛仔布又称新颖牛仔布,以精细轻质、组织多样为主要风格。 织物的表面织纹也由传统的 3/1 斜纹向多纹织发展,使用原 料也从单一的棉纤维向多种纤维原料发展,纱线的线密度也 由原来的粗特号向中、细特号发展。纺纱工艺也由原来的 转杯纺纱向多种纺纱工艺与多纤混纺技术发展,开发出多种 结构如包芯纱、包覆纱、竹节纱、彩点纱、结子纱等花色 纱线和新型纱线(表 1),使牛仔布进入了向多用途、全年四季 均可穿着方向发展的新阶段。同时,由于高档牛仔织物的出 现,牛仔服已由家居服、休闲服、度假服发展成为社交场合 中服饰。 　　 　　 　　2 牛仔布对纱线质量的要求 　　 　　随着牛仔布品种的发展,不同品种牛仔布对所使用的纱 线质量也有不同要求。但目前全棉靛蓝牛仔布仍占有较大 份额,这类牛仔布是粗支高密织物,要求布面平整光洁、织纹 清晰、纹路挺直、色泽均匀、具有立体感,这就对纱线的质 量有较高要求,其基本要求如下。 　　(1)纱线必须具有较好的匀染性和渗透性 　　为了获得较好的染色性能,选择棉纤维时,应选用成熟度 较好而且含杂质较少的棉花。如果棉纤维的成熟度差或纤 维中含有僵死棉,经纱染色后将会造成严重的染色不匀,影响 色光,导致条花或色斑染疵。 　　(2)纱线必须具有一定的强力和弹性 　　牛仔布在织造过程中,为了获得牛仔布风格所必须的稳 定织造状态,一般采用较大的上机张力,并需经受多次开口拉 伸,故要求经纱有较高的强力和优良的弹性。以 58.3 tex 纱 为例,用绳状染色的原纱断裂强度要求达到 12.5 ～ 13.5 cN/tex,用片状染色的原纱断裂强度要达到 11.5 ～ 12.5 cN/tex。 　　(3)纱线要条干均匀、纱疵少 　　牛仔布纬纱条干和纱疵要比经纱要求严。当纬纱的条 干不匀大或竹节纱疵较多时,会造成纱线强力较低、强力不 匀率大,严重影响牛仔布的布面风格和外观质量。当纬纱竹 节严重时,在布面上会形成隐约可见的节状白色痕迹,有损于 牛仔布面“蓝中透白”的特有风格,以 58.3 tex 为例要求条 干均匀度 CV 值小于 13%。 　　(4)纱线毛羽要少 　　毛羽多会使浆纱及整经工序分纱困难、断头增多,毛羽 多也会引起织造时经纱开口不清,影响布面风格。 　　(5)纱线的接头要少且小 　　牛仔布一般采用 3/1 右斜纹的组织结构,经纱的结头比 较容易露于布面,形成一个与布面色泽不一致的黑点或白点, 造成疵点。对于纬纱的结头和疵点,虽不如经纱结头明显和 易于外露而影响成品的外观质量,但过多的结头也会造成布 面分散性的白星疵点。转杯纺由于卷装容量大、结头比环 锭纺要少,这是其优点之一。 　　(6)纱线的重量不匀率与重量偏差要小 　　在国际市场上牛仔布的品种和价格主要决定于织物单 位面积克重,因此要严格控制纱线的重量偏差,降低重量不匀 率,否则会导致最终产品达不到标准克重而造成降等损失。 国家标准规定,百米重量偏差月累计要小于 ±0.5%,百米重 量不匀率要控制在 2.0% 以内。 　　(7)纱线捻系数 　　为了使牛仔布有较高的强力和优良的弹性,用转杯纺纱 作牛仔织物用纱时,经纱捻系数要高于环锭纱 20% ～ 30%, 为 450 ～ 470 捻/m,纬纱捻系数可适当低于经纱,但不低于 390 捻/m。 　　以上几点是生产纯棉牛仔布时对纱线质量的基本要求, 但如果准备、织造工艺及牛仔