超声波检测技术在焊管质量控制中的应用开题报告.docxVIP

超声波检测技术在焊管质量控制中的应用开题报告.docx

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。 。 设计(论文) 题目 焊管检测技术研究 设计(论文) 类型(划“√”) 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其它 设计(论文) 类型(划“√”) √ 一、 本课题的研究目的和意义 焊接是石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产方法。焊缝质 量直接决定着焊管的使用安全和使用寿命,因此在制造和使用过程中的焊缝检测 显得尤为重要。无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透 探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测焊管焊缝内部缺陷的主要 手段。超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测 速度快、检测费用低等优势,在焊管制造和在役检测工作中得到越来越多的应用 超声波探伤的原理是通过对被测物体发射超声,然后利用其反射、多普勒效 应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。目前应用最多的是 反射法。 反射法是基于超声波在通过不同声阻抗组织界面时发生较强反射的原 理工作的,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会 发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以对一个物体发射出穿透 力强、能够直线传播的超声波, 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些 反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种缺陷 的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息,从而判断出该被测 物体是否有异常。 由于超声检测容易受到主、客观因素的影响,对检测人员的知识水平和判断 能力有较高的要求。针对超声检测技术显示不直观,探伤技术难度大以及探伤结 果不便保存等技术难点,深入学习和掌握超声检测技术,在搞清原理、掌握使用 的同时发挥创新精神探索超声检测过程中的出现的问题并加以解决。在进行板材 焊缝超声波探伤测试毕业设计的过程中验证所学理论、掌握设计、制造、技术文 件编写的一般方法、掌握运用所学理论知识分析解决工程实际问题的一般方法、 培养分析问题、解决问题和独立工作的能力。 二、 本课题的主要研究内容(提纲) 了解无损探伤的主要方法种类和原理; 掌握焊管焊接的基本方法、焊接过程,了解焊接过程中需要注意的问题; 学习超声波探伤的工作原理、方法,重点了解平板焊缝的超声波焊接方法; 掌握某型号超声波探伤仪的使用方法,并能进行焊缝的缺陷探伤; 使用超声波探伤仪检测给定的平板焊缝,能够检测出给定焊缝存在的缺陷, 并进行相应的焊接缺陷分析; 给出超声波探伤的基本流程和注意事项,并给出造型工件的缺陷种类; 三、 文献综述(国内外研究情况及其发展) 无损探伤技术是检测压力容器焊缝内部缺陷的主要手段。无 损 探 伤 是 指 利 用 声 、 光 、 磁 和 电 等 特 性 , 在 不 损 害 或 不 影 响 被 检 对 象 使 用 性 能 的 前 提 下 , 检 测 被 检 对 象 中 是 否 存 在 缺 陷 或 不 均 匀 性 , 给 出 缺 陷 的 大 小 、 位 置 、 性 质 和 数 量 等 信 息 , 进 而 判 定 被 检 对 象 所 处 技 术 状 态 的 所 有 技 术 手 段 的 总 称 。 工 业 生 产 中 常用的 无 损 检 测 方 法 有 射 线 检 验 (RT) 、 超 声 检 测( UT)、 磁 粉 检 测 (MT) 和 液 体 渗 透 检 测 (PT) 四 种 。 其 中 射线探伤和超声波探伤是检测压力容器 焊缝内部缺陷的主要手段。超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量 轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势,在压力容器制造和在役检测工 作中得到越来越多的应用。 1、超声波的发展历程 超声波形成机理的研究始于19世纪初,但它在无损检测中的应用大约是从20 世纪20年代才开始。在30年代,超声波技术才广泛应用于无损检测。在随后的 1955年,超声波技术发展迅速,技术的进步促进了超声波设备的快速发展。从20 世纪80年代直到今天,计算机技术的进步使得超声波设备体积更小、性能更稳定、 功能更强大。最近几年,超声波测绘技术得到了极大的发展。超声波探测试验中 需要采集精确的数据,这种需求进一步推动了定量测量技术的发展。同时,基于 超声波能量形成和非接触检测技术的发展也促进了激光器和电磁传感器的技术进 步。如今,便携式设备中已经运用了相控阵式激光技术。采用这种技术,单一发 生器定时或定相发射的超声波元素阵列,能够精确截取被测对象的超声波波形。 2、超声波探伤技术 2.1 什么是超声波探伤技术 超 声 波 探 伤 是 利 用 超 声 能 透 入 金 属 材 料 的 深 处 , 并 由 一 截 面 进 入 另 一 截 面 时 , 在 界 面 边 缘 发 生 反 射 的 特 点 来 检 查 零 件 缺 陷 的 一 种 方 法 , 当 超 声

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