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杭州钢铁集团 3#高炉放散塔工程
2.2.1 管道部分工程简介:
投标文件
该管线当中有氮气(N2)、混合煤气(MG)、高炉煤气(BFG)共三
趟管道,混合煤气和氮气管道沿高炉煤气管道敷设,支架均焊接在高 炉煤气管道加固筋上,阀门组设在操作平台上。
2.2.2 主要工作量:
序
号
名 称
单位
数量
单重(Kg)
总重(Kg)
1
管 道
Kg
8267.7
2
煤气冷凝水排水器
套
3
1202.51
3
煤气放散管 DN100
套
2
60.8
121.6
4
煤气管道内焊堵板
套
2
170
340
5
人孔 DN600
套
4
135.4
541.6
6
轴向波纹补偿器 DN800
套
2
173
246
7
轴向波纹补偿器 DN1400
套
1
395
395
8
手动式扇形翻板阀 DN800
套
2
650
1300
9
电动式偏心硬密闭碟阀
DN800
套
2
650
1300
10
截止阀
套
9
223
11
闸 阀
套
3
97
12
法 兰
套
40
166.6
13
管道支架及平台
20000
2.2.3 施工准备:
管道施工是在放散塔土建及本体安装完毕之后,因此对于管道 的施工开工后有足够的时间准备。
2.2.3.1 首先熟悉合同、图纸以及技术标准和规范,了解施工现场
情况,对临时道路以及将要占地和站车的周围的环境、地质情况进行 了解。
2.2.3.2 做好管道支架的加工制作,设备和材料供应、检验以及管
道酸洗脱脂的施工准备,运送的构件应按照施工工序要求进行加工制
作,并且还要按照现场施工所要求的顺序进厂,按指定的位置放置。
上海宝钢冶金建设公司
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投标文件
2.2.3.3 组织好劳动力,对特殊工种要组织培训,合格后方可上岗。
2.2.3.4 完成施工必须的大临设施,备齐施工用材料。
2.2.3.5 现场构件吊装前必须对每一吊装的物件的外形尺寸、结
构、焊接等是否与图纸相符合进行自检,以及除锈、脱脂和底漆是否
完成。管道改造部分的管道支架,应根据实际情况在现场加工制作。 2.2.3.6 开工前应填写开工报告并经主管部门审批同意后才可施
工。
2.2.3.7 施工前要办好必须的施工许可证明,如绿化、占路以及动 火许可证。
2.2.3.8 管材组装前必须进行外观检查,不得有裂纹、折叠、轧折、
离层、结疤、夹渣等缺陷存在。管道附件加弯头、异径管、三通等、其
材料和管道相同:如法兰、盲板、补偿器、人孔、排水器、放散管等。 2.2.3.9 关于现场酸洗管材的保护:主材有杭钢业主采购,管道的
介质有氮气及煤气等,需要对管材进行酸洗脱脂处理,进行酸洗脱脂
的管道需要与现场安装要求的顺序进行,酸洗后的管材不得长时间的
存放,以免二次生锈,对于保证质量不利。脱脂后的管道最多不超过
五天左右时间在现场堆放。另外最重要的一点,即脱脂酸洗后管材的
成品保护,首先应确认酸洗管道内是否清洁,如合格立即用塑料封盖
将两端封堵(两端封闭要牢固,不得随意脱落)直到管道组对焊接时方 可拆除。
在现场管材的堆放要样按要求进行,干菜放置现场,必须放在高
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于地面 200mm 的垫木上,使之水平放置,管道两侧用木楔使之固定, 不得随意将管道放置于地上。
2.2.3.10 管道在地面焊接(人工焊接或者用机械自动焊接)要求搭 设管道焊接用的施工作业平台。
2.2.4 施工
2.2.4.1 管道支架和波纹补偿器及阀门等的吊装均可采用 25t 汽 车吊施工作业。(见附图)
2.2.4.2 管道支架及管道的安装应按设计标高进行校正,其管道 坡度应符合设计要求,以利于排水。
2.2.4.3 根据现场实际情况安排作业点及施工方向,首先安装主
管线即高炉煤气管道,然后再进行阀门及其它管道配件的安装,最后 进行管道接口。
2.2.4.4 管道及其管道附件的焊接:如材质为普通碳素钢采用 E43
系电焊条(GB/T5117-85);如材质为低合金结构钢,采用 E50 系列电 焊条(GB/T5118-95)
2.2.4.5 管道在安装前,管道断面应尽量保持正圆,如因某些原因
发生变形时,应进行校正,校正后的椭圆度不应大于其外径的 2%。
2.2.4.6 关于波纹管补偿器的施工:应校对是否符合设计要求的型 号材质以及外观并检查是否有损伤。
开箱后应立即将波纹管进行保护,不得有损伤,应单件进行吊装,
吊装时注意方向并且按照图纸或者说明书的要求,调整伸拉量。
安装时要保证波纹管中心线应与两端管道中心线重合,并且将
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安装好的波纹管进行保护,在使用之前定位螺栓不可拆除。
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