钢的热处理实验(GOOD).ppt

碳钢的热处理 一、改善钢材性能的主要办法 1. 合金化 2. 热处理 热处理(heat treatment)是一种重要的金属加工工艺，它主要是把金属材料在固态下加热、保温、冷却，以改变其组织，从而获得所需性能的一种热加工工艺。 热处理的主要目的是为了改善金属材料的性能，即改善钢的工艺性能，提高钢的机械性能和使用性能。 通过热处理可以改善金属材料的性能，所以绝大多数机械零件都要经过热处理以提高产品的质量、延长使用寿命。据统计，拖拉机、汽车零件的70%～80%需要进行热处理；各种刀具、量具和模具100%要进行热处理。 如果将原材料在加工过程中采用的预备热处理包括进去，可以说所有的机械零件都要进行热处理。 1.热处理工艺曲线 二、热处理时常见的缺陷 1.过热和过烧 2.氧化和脱碳 3.加热温度、保温时间不够 三、过冷奥氏体的连续冷却转变 共析钢过冷奥氏体的冷却转变 四、钢的退火与正火 1、退火和正火的目的： 降低或提高硬度，便于进行切削加工； 消除残余应力； 细化晶粒，改善组织以提高钢的力学性能； 为最终热处理作好组织准备； 2、退火工艺及其应用 ⑴. 完全退火和等温退火 （亚共析钢） ⑵球化退火（过共析钢） ⑶去应力退火 ⑷扩散退火 2、正火工艺及其应用 正火：加热温度 亚共析钢：Ac3 ＋（ 30～50℃）； 过共析钢：Accm ＋（ 30～50℃），保温后从炉中取出，在空气中冷却的一种热处理工艺。 过共析钢正火加热温度必须高于Accm。 过共析钢正火加热的目的：消除网状渗碳体。 应用： ⑴. 可作为最终热处理； ⑵. 作为预处理，调整硬度，便于切削加工； ⑶. 用于过共析钢，抑制或消除网状渗碳体的形成。 五、钢的淬火 1、淬火的目的： 获得马氏体组织。 2、淬火的一般工艺 ⑴淬火温度的选择 亚共析钢： AC3＋(30～50) ℃ 过亚共析钢： AC1＋(30～50) ℃ ⑵保温时间的确定： 依钢的成分、工件形状尺寸、 加热介质、加热方法等确定。 理想淬火冷却速度 3.淬火冷却介质： 水； 盐或碱的水溶液； 油。 4. 几种淬火介质的冷却能力 六、钢的回火 1.回火目的： 去应力、稳定尺寸、改善性能。 2.回火工艺： 3.淬火钢在回火时的机械性能变化： 七、实验内容-1 八、实验报告要求 1. 实验目的。 2. 实验原理概述。 3. 实验过程及实验数据。 4. 绘出45、T10钢回火温度与硬度的关系曲线。 5. 分析淬火温度、淬火冷却介质及回火温度对不同碳含量钢性能（硬度）的影响。 6. 分析实验中存在的问题。 热处理实验内容 * * 2.实验室用热处理设备: 箱式电阻炉 管式电阻炉 坩埚炉 连续冷却C曲线 退火和正火的加热温度 70 375 三硝淬火剂 20 100 矿物机油 300 1100 10%NaCl水溶液 270 100 50℃水 270 600 18℃水 200~300℃ 550~650℃ 冷却速度（℃/s） 淬火介质 S回 500～650 高温回火 T回 250～500 中温回火 M回＋Ar＋K 150～250 低温回火 回火后组织 回火温度（℃） 类 型 硬度 强度 塑性 σbHRC Ψ T(℃) 200 400 600 空冷 油冷 水冷 水冷 水冷 水冷 780 780 780 780 780 780 T10 200 400 600 空冷 油冷 水冷 水冷 水冷 水冷 860 860 860 860 860 860 45钢 回火温度(℃) 冷却方式 热处理温度(℃) 硬度(HRC) 热处理工艺 实验材料 257 437 693 652 495 283 26 46 66 63 51 30 200 400 600 空冷 油冷 水冷 水冷 水冷 水冷 780 T10 196 349 538 515 369 243 13 38 55 53 40 24 200 400 600 空冷 油冷 水冷 水冷 水冷 水冷 860 45钢 HB HRC 回火温度(℃) 冷却方式 热处理温度（℃） 硬度 热处理工艺 实验 材料