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FA a1 a2 O1 O2 1 2 FS2 Fr2 FS1 Fr1 a2 a1 O1 O2 1 2 FA FS2 Fr2 FS1 Fr1 2、轴向载荷的计算 FS2 Fr2 FS1 Fr1 2 1 FS1 Fr1 1 FS2 Fr2 2 FA FA 1)若 FA+ FS1 FS2 ,则: 2被压紧:Fa2=FA+FS1 1被放松:Fa1= FS1 2)若 FA+FS1FS2,即 FS2- FAFS1,则: 2被放松:Fa2= FS2 1被压紧:Fa1= FS2-FA 1) 若 FA+ FS2 FS1 ,则: 1被压紧:Fa1=FA+FS2 2被放松:Fa2=FS2 2) 若 FA+FS2 FS1,即 FS1- FAFS2 ,则: 1被放松:Fa1=FS1 2被压紧:Fa2=FS1-FA 1 2 FS1 Fr1 FS2 Fr2 FA 1 2 FS1 Fr1 FS2 Fr2 FA 轴向右移 轴向左移 轴向右移 轴向左移 计算3、7类轴承所受轴向力的方法小结: 正确确定内部轴向力FSi的方向(宽边指向窄边),与轴向外载荷FA共同考虑,确定哪个轴承被“压紧”; 被“放松”轴承的轴向力等于其内部轴向力; 被“压紧”轴承的轴向力等于除去本身的内部轴向力外其余各轴向力之代数和(使轴承被压紧的力取为正值,反之取负值)。 五、滚动轴承的静载荷计算 参阅有关机械设计教材或手册 例16-2、16-3、16-4 例题 锥齿轮减速器主动轴采用一对30206圆锥滚子轴承(如图)。已知锥齿轮平均直径dm=36mm,转速n=1450r/min,作用在轮齿上的三个分力FT=1300N,FR=400N, FA=250N,轴承工作时受有中等冲击(取fp=1.5),工作温度低于100 ℃,要求使用寿命不低于12000h,试校验轴承是否合用。 注:内部轴向力FS=Fr /(2Y),e=0.37。当Fa /Fr e,X =0.4,Y =1.6;Fa /Fr≤e,X =1,Y=0。基本额定动载荷Cr=4.32×104N。 FT FR FA 80 36 40 解:1、计算轴承上的径向载荷Fr1、Fr2 1)作出轴的受力简图(如图) FT FR FA 80 36 40 FT FR FA 36 80 F1x F2x 40 F1y F2y 2)求水平面支反力 3)求垂直面支反力 4)求轴承上的径向载荷 FS1 FA FS2 Fr1 Fr2 2、计算轴承上的轴向载荷Fa1、Fa2 1)计算内部轴向力 安装方式为“反装”,内部轴向力的方向如图所示。 2)计算轴向载荷 因为 FA+ FS1 =250+205=455FS2 ,轴向右移动 则轴承1被压紧:Fa1=FS2-FA=628-250=378N 轴承2被放松:Fa2=FS2= 628N 3、计算轴承的当量动载荷P1、P2 因e=0.37,则 故当量动载荷为: P1=X1Fr1 +Y1Fa1=0.4×656+1.6×378=867N P2=Fr2=2010N 4、计算轴承的寿命Lh 因为P2P1,则取P=P2=2010N来计算。 故所选轴承符合要求。 §16-4 滚动轴承的润滑和密封 一、滚动轴承的润滑 2、润滑剂 1、润滑目的:减小摩擦、磨损,吸振、降温、减噪。 润滑脂: 润滑油: 固体润滑剂: 常用,不易流失,密封结构简单 粘度低、摩擦阻力小—高速、高温 用于特殊场合 当dn (1.5~2) ×105 mm·r/min时,采用脂润滑; 当dn≥(1.5~2) ×105 mm·r/min时,采用油润滑。 d—轴承内径,mm;n—轴承转速,r/min dn间接反映了轴颈的圆周速度。 3、油润滑的润滑方式 浸油润滑——速度较低;(油面高度不超过最低滚 动体的中心) 喷油或喷雾润滑——适用于高速轴承 粘度选用原则:按速度因数dn 值和工作温度t来确定,如图16-11。 1、密封目的:防止灰尘、水分等进入轴承,并防止 润滑剂流失。 二、滚动轴承的密封 2、方式:滚动轴承密封方式的选择与润滑的种类、工作环 境、温度、密封表面的圆周速度有关,见表16-14。 密封 接触式 非接触式 组合式密封: 毛毡圈密封:脂润滑,轴颈v≤4~5m/s 密封圈密封:脂或油润滑,v≤7m/s 间隙密封:脂润滑 迷宫式密封:脂或油润滑 毛毡圈+迷宫式密封:脂或油润滑 §16-5 滚动轴承的组合设计 轴承的组合设计就是处理好轴承和其周围零件之间的关系。也就是解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、间隙调整、装拆和润滑密
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