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俄霍布拉克煤矿空压机组远程集中控制系统研究与应用 俄霍布拉克煤矿空压机组远程集中控制系统研究与应用 0概述 空压机采用集中监控的目的是解决空压机运行的不稳定性及压 风机组操作和运行管理效率低，浪费人财物的问题，其主要靠智能化 的逻辑判断和控制实现对压缩机及其辅助设备的自动控制、远程监视 和优化管理，保证整个空压机站房系统的安全可靠、经济高效运行, 实现无人值守，以提高矿井的自动化水平，提升企业经济效益。 1设备配置 目前俄霍布拉克煤矿（简称俄矿）空压机站房配置英格索兰 ML200-2S螺杆空压机4台，采用英格索兰专用SG控制器，参数为： 容积流量41.5m3/min,排气压力0. 75MPa,风冷方式，排气温度不超 过60°C,功率200kW,电压6kV,实测比功率不大于4. 82kW/m3/min, 空压机具有过载，排气超温、超压，润滑油压超压、欠压，电源缺相、 短路、漏电、防自启动等保护，人工操作、巡查，未实现自动控制。 2集中控制系统技术指标 为提高自动化水平和减人提效，经过考察，俄矿空压机远程监控 系统选用英格索兰ACS4000空压机监控系统，达到如下技术指标： （1） 实现4台空压机的集中控制，自动主备机无人值守、联锁 控制； （2） 系统压力自动控制，稳定在0. 8MPa左右； （3） 自动排定运行次序，实现主备机切换； （4） 电流、电压、温度、压力检测和监视； （5） 自动故障报警、记录、诊断处理； （6） 自动生成相关数据报表，自动生成相关历史分析曲线； （7） 具备工业以太网接口，实现远程急停、远程监控，具备远 方启动时站房、集控室、调度室（需授权）三方启动预警和延时启动。 3 ACS4000控制系统特点 （1） 单点压力控制。标压力是通过系统屮的单点设定压力进行 传感控制而不是分级压力控制，从而使系统压力很好的维持在设定的 目标压力范围内； （2） 控制性能高可靠。ACS4000系统通过使用防止多台压缩机 同吋加载（有序加载）的逻辑控制來避免造成电源冲击波动，保证系 统安全可靠的运行； （3） 控制方式灵活。户可以设定最多8个压缩机的行顺序，从 而实现对压缩机装置的个性化主备机控制，以更节能方式为用户提供 指定压力范围内的合格压缩空气； （4） 抗干扰能力强。现场信号传输均采用屏蔽电缆传输，屏蔽 层可靠接地；高压电缆、信号电缆、数据电缆均采用隔离线束敷设; 屏蔽接地母线和外壳Z间连接采用低阻连接等措施保证系统能够正 常可靠运行。 4控制系统主要配置 ACS4000控制系统组成：硬件由上位机（含有站房监控软件）、 传输光缆、光端机、现场监控主机（含监控软件）、电流、电压变换 器AI、压力变换器PT,空压机SG,等部分组成。如图1所示（预留 2台位置）。 图1控制系统结构图 4台高压柜的电流、电压检测和母管压力、排气温度等检测的配 置。从高压开关柜出来的电流、电压经电流、电压变送器后送入PLC 模块，同吋将采集到的排气温度、母管压力等信号送入PLC输入模块, 用于系统实时监视。传感器实时采集物理量信号，为减少传输误差, 提高检测精度，均选用性能可靠，寿命长的变送器，输出标准4-20mA 电流信号，配以二线制RWP电缆单独传送，提高了整套系统的可靠性。 压力变送器采用GPT系列，是一种能够将压力信号直接转换为 4-20n）A标准电流输出的压力变送单元，其核心传感器采用了进口器 件，由传感器生成的电信号经过电流转换，形成与被测压力成正比的 4-20mA标准输出。变送器良好的密封、散热和抗震、耐腐蚀性能， 具有长线抗干扰能力能够在恶劣环境下长期工作。 5系统主要功能 5. 1压力控制 在工控机触摸屏上，用户可以设定冃标压力范围，ACS4000 口动 使系统的压力控制在设定的范围Z内。系统以母管压力为依据，设定 4个阀值，分别为停机值、卸载值、加载值和开机值。控制系统不断 地计算、比较來自控制器的数据，一旦ACS4000检测到系统压力低于 设定目标压力下限时，就会自动按照设定的空压机运行次序加载相应 的空压机；在系统压力高于设定目标压力上限吋，控制系统将自动按 照设定的空压机运行次序卸载相应的空压机，空压机长吋间卸载后将 会自动停机，以节省能源消耗。一旦出现压力超标的数据信息及机组 运行改变的信息后，就会发出指令给现场控制台，自动减少或增加空 压机组，以达到压力的稳定，并即时发生报警，要求确认，且根据现 场自动地调整各空压机运行模式，具体实现过程如下： 5.1.1自动加载 空压机开启后，在运行空压机中最低优先级的那台空压机是处于 调节状态，它会随着负载的增加而自动加载。 5.1.2自动卸载 空压机开启后，系统将总管压力设定值与实际的总管压力值进行 连续判断，如果高于设定值自动将最低运行优先级的空压机卸载阀放 空，保证