Target VFA QP012标识和可追溯性控制程序.docVIP

东莞市ABC有限公司QMS程序文件 文件名称：标识和可追溯性控制程序 文件编号：Target VFA QP-012 制定部门：品管部 生效日期：2018-12-29 第 PAGE 2 页，共 NUMPAGES 3 页 版本：A 1、目的 防止不同类别，不同检验状态的产品混用和误用，当有规定时，实现产品的可追溯性。 2、范围 适用于物料、半成品和成品的标识及检验状态标识。 3、职责 3.1 品管部负责所有的产品标识的制作，负责检验状态标签或印章的使用，并对其有效性进行监控。 3.2仓库、生产车间负责所有区域内产品的标识，负责不同检验状态产品的分区摆放，及所有标识的维护。 4、定义 （无） 5、培训 （无） 6、作业程序 6.1来料标识 6.1.1物料进厂，仓管员负责将其放置于待检区。 6.1.2品管部按《来料检验控制程序》对来料进行检验。 （1）经IQC检验合格的物料，IQC员在物料上贴绿色《产品标签》后，方可办理入仓手续，仓管员做好帐本、物料卡登记，注明物料名称、编号、规格、数量等内容。 （2）经IQC检验不合格的物料保持原有产品的标识，IQC员在物料上贴红色《产品标签》后，放置于不合格区（退货区）。 （3）对于加工/拣用的物料，IQC员在物料上贴黄色《产品标签》，并在《产品标签》注明“加工拣用”。 6.1.3《产品标签》主要包括：供应商名称、款号、单号、数量、颜色、批号、检验状态等内容。 6.1.4 6.1.5管理上应保持“帐、卡、物三者相一致” 6.1.6发放时应核对物料与领用要求的一致性，发放遵循“先进先出” 6.2生产过程中的标识 6.2.1生产过程中的在制品、半成品，各生产部门贴好《产品标签》对产品进行标识其名称、型号（规格）、生产日期、数量等内容。 6.2.2对生产过程中所使用的物料，如未能保持原有的产品标识，车间可在盛装容器上直接标明其名称、型号（规格）、数量等。 6.2.3对于待检品需放待检区，或放置“待检牌”。对于合格品需放置合格区，由IPQC放置绿色《产品标签》；对于不合格品（包括物料）需放置在不合格区，由IPQC放置红色《产品标签》。 6.3成品的标识 6.3.1加工完成或各种原因退回的成品，需放置待检区并做好《产品标签》。 6.3.2检验合格的成品，由FQC放置绿色《产品标签》。 6.3.3检验不合格的成品，由FQC放置红色《产品标签》。 6.4产品的追溯 6.4.1当顾客投诉或产品出现重大质量问题时，由品管部组织相关部门进行追溯。 6.4.3追溯依据和资料：订单/生产单；BOM；相关检验报告；相关生产记录；领料单等等。 7、相关文件 7.1《来料检验控制程序》 7.2《过程和最终检验控制程序》 7.3《不合格品控制程序》 8、记录 /表格 /附件 8.1《领料单》 8.2订单/生产单 8.3相关检验报告 8.4相关生产记录 8.5《产品标签》