RT、UT、MT、PT无损探伤焊缝检测.docxVIP

RT、UT、MT、PT?这四项是国家质检总局举办特种设备无损检测人员考核的四项 内容，该名词的使用是根据使用的检测方法不同采用国际上行业通行标准简写， 依次含义为：射线无损检测、超声波无损检测、磁粉无损检测、渗透无损检测； 主要使用对压力容器金属材料的无损检测。 无损检测人员的级别分为：Ⅰ级 （初级）、Ⅱx?级（中级）、Ⅲ级（高级）。?从事特种设备无损检测工作的人 员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检 总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。?无损检 测人员报考申请分为取证考核（初试）申请和换证考核（复试）申请。?初试申 请的人员应当同时满足以下条件：?（一）年龄在?18?周岁以上，60?周岁以下， 身体健康；?（二）双眼矫正视力和颜色分辨能力满足所申请无损检测工作的要 求； （三）报考Ⅰ级应当具有初中（含）以上学历；报考Ⅱ级应当具有高中 （含）以上学历，持无损检测专业大专（含）以上或理工科本科（含）以上学 历可直接报考Ⅱ级。?无损检测初试、复试考核合格人员，将获得《特种设备检 验检测人员证》，证件由国家质检总局统一制发。证件有效期?4?年，实行全国 统一编号。如附件中图例。?特种设备无损检测持证人员不得同时在?2?个以上单 位中执业，且只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作， 其中：?Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据， 整理检测资料。?Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程 或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定 检测结果，签发检测报告。?Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签 发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 过去用切开、剖开、打磨等方法检测，叫做有损探伤，对工件有破坏，不能再 用。现在用无损方法检测，不影响工件使用。 检测没有所谓先后，它是随着加工工序进行的。没有理由飞机制造完成后做探 伤，那不经检测就可以告诉你不合格！就是说，每个过程都要有检测。 注意：检测不可能是逐个进行，那样成本太高，也不现实（时间要求、费用要 求、人力要求、检测设备数量、作业空间都有限制）。大规模生产时，零部件 是采取抽检方式进行的，有专用的是科学方法。不过，关键件、重要件要逐个 检查，例如“神七”全部部件。 一般检测的金属工件分为：铸造锻压件、机加工件、钣金件、焊接件等。 这四种方法（严格讲是五种，还有声发射?ET）中最常用的是?UT?和?PT，原因是 比较方便，但只适合局部检查。 全面检测最理想的设备当然是?RT，但费用较高，现在已经能够在计算机屏幕上 可视进行（过去只能拍摄胶片），检测结果可制成录像文件。 对于大型的铸件、锻压件只能用?RT，UT?超不动！ 超声检测?Ultrasonic?Testing（缩写?UT）；?　 　射线检测?Radiographic?Testing（缩写?RT）；?　 　磁粉检测?Magnetic?particle?Testing（缩写?MT）；?　 　渗透检测?Penetrant?Testing?（缩写?PT）；?　　 涡流检测?Eddy?Current?Testing?（缩写?ET）； 射线照相法（RT） 　　是指用?X?射线或?g?射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测 方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。?　　1、射 线照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当?X?射线 或?r?射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影， 由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就 会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。?　　2、射 线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下：?　　a.可以获得缺陷 的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确；?　　b.检测结 果有直接记录，可长期保存；?　　c.?对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧 穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高，对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂 纹等），如果照相角度不适当，容易漏检；?　　d.适宜检验厚度较薄的工件而 不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增 加，其检验灵敏度也会下降；?　　e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以 及板材、棒材、锻件等；?　　f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度） 的确定比较困难；?　　g.检测成本高、速度慢；?　　h.具有辐射生物效应， 无损检测 超声波探伤仪 能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。?　　总的来说， RT?的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成