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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 138 等离子燃烧器的应用 陈 钢 张 伟 （华能太仓电厂 邮编215424） 关键字：等离子、600MW机组、FSSS逻辑、应用 摘要：本文通过介绍等离子点火燃烧器的工作原理和华能太仓电厂燃烧系统的构成，结合等离子燃烧器在华能太仓电厂的成功应用情况，从炉膛安全角度出发，分析了有等离子点火燃烧器的炉膛安全监控系统（FSSS）和传统炉膛安全监控系统在控制策略上的不同，对今后应用和推广该技术有一定的借鉴作用。 0　前言： 大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油、轻油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制，因此锅炉点火和稳燃用油被电力企业做为一项重要的指标来考核，为了减少燃用油（天然气）的耗量，除在传统上进行相应的改进，例如：提高煤粉的磨细度，提高风粉混合物和二次风的预热温度，使用小油枪点火外，作为有别于传统的新工艺、新技术，等离子燃烧器逐渐被电力企业所接受，并得到广泛的使用和推广。为利用等离子实现锅炉的冷态无油启动，需要对FSSS的控制策略进行相应和必要的修改。 1　概述 华能太仓电厂二期2*600MW机组，所配锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司与日本日立－巴布科克公司（BHK）技术合作设计的前后墙对冲燃烧、超临界、本生型直流锅炉，锅炉形式为单炉膛，一次中间再热，尾部双烟道采用挡板调节再热汽温，平衡通风，Π型布置燃煤锅炉。汽轮机为600MW超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，与DG1900/25.4-Ⅱ2型超临界压力变压运行直流锅炉及QFSN-600-2YH（G）型水氢氢冷却发电机配套，锅炉与汽轮机热力系统采用单元布置。 为了降低锅炉启动及低负荷助燃用油，在A～F六层燃烧器的F层制粉系统采用了烟台龙源电力技术有限公司开发研制的等离子煤粉点火及稳燃系统和点火油枪燃烧系统并存的方式，等离子点火系统是在不使用助燃油的状态下通过F磨煤机热一次风道上的暖风器加热一次风进行制粉，然后由安装在F层六个燃烧器的等离子发生器点燃煤粉，实现锅炉的无油点火启动，在事故情况下也可以进行锅炉助燃。 2　等离子燃烧器的工作原理 点火机理 等离子燃烧器是利用直流电流（280～350A）在介质气压0.01～0.03Mpa的条件下接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T＞5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在千分之一秒内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。由于反应是在气相中进行，等离子体内含有大量化学活性粒子，并能提高煤粉的挥发份等特性，无论从物理特性和化学特性出发，等离子体都能加速和促进燃料的快速和完全燃烧。 等离子发生器的工作原理 华能太仓电厂使用的是磁稳空气载体等离子发生器，由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃ 等离子燃烧器的特点 等离子燃烧器最突出的优点是它使用的经济性，它的使用被称为电力节能的一场革命。以华能太仓电厂二期2*600MW工程为例，在通常情况下，一台600MW机组调试用油的指标是6000～8000吨。按每吨燃用油5000元计算，则二期工程调试的燃油的费用就达到6千万到8千万。因使用了等离子燃烧器，工程阶段实现锅炉冷态无油启动，相应节省了这部分费用，可以说是相当可观的。等离子点火及稳燃技术由此成为国家发改委重点推广的节油技术。目前，国际著名的锅炉制造商如英国巴布科克公司等已经开始引进该技术应用于国际市场。??? 同时，等离子燃烧器还具有环保、高效、简单、安全的优点，因为点火时不再燃用油品，电除尘装置可以在点火初期投入，减少了排放大量烟尘对环境的污染。同时，等离子体的物理特性和化学特性，都能够更好的促进燃料的完全燃烧。另外，使用等离子点火燃烧器，可以省略复杂的炉前油系统和点火油系统，并简化了相应的控制，提高了运行水平和机组运行的安全性。正因为等离子点火燃烧器具有上述特点，则必然成为燃煤锅炉的首选设备，是目前燃油系统改造的最佳替代产品。 3 锅炉燃烧器系统的布局 华能太仓电厂的锅炉燃烧器布置见下面的附图，锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，36只低 NOx 旋流式煤粉燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上，使得沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。在最上排燃烧器上方布置一排燃尽风口（OFA），减少NOx的生成。在所有燃烧器内还装有一只容量为250 kg / h的点火油枪和发火装置，用于煤粉燃烧器和启动油枪的点火及维持煤粉燃烧器的稳燃。在前