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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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王滩电厂脱硫烟气流量测量方法分析
张 磊
(河北大唐国际王滩发电有限责任公司)
摘 要:烟气量作为脱硫系统的一个重要指标,我厂2台机组均因设备原因,造成了烟气流量数据失真,本文介绍了此问题的分析及处理方案,与大家共同进行探讨。
关键词:风量 差压 热扩散
王滩电厂锅炉配置有2台吸风机,其后配置1台脱硫系统的增压风机,该风机配置有旁路烟道直接与烟囱相连,该旁路烟道上有旁路挡板。现在控制系统中对吸风机风量及脱硫系统进出口烟气流量进行监视。
1 吸风机风量计算原理:
根据风机厂家资料,吸风机风量由风机出入口差压计算而得到,具体的计算公式如下:
Q0=k*SQRT(ΔP/ρ) (1)
式(1)中:ΔP为风机扩压器进口与出口将的差压值,单位为Pa
ρ为风机出口介质密度,单位为kg/m3,设计值为0.8599
k为修正系数,应采用现场试验的方法标定,风机厂给出的经验值为8.8302
Q0为风量,单位为m3/s
在DCS中,风量的单位为t/h,因此与Q0之间的关系应为:
Q =Q0*ρ*3600/1000=3.1 Q0 (2)
完成168试运后,DCS中风机风量的实际计算公式如下:
Q1=k1*k2*SQRT(ΔP/f(T)) (3)
式(3)中:ΔP为风机扩压器进口与出口将的差压值,单位为Pa
f(T)为随烟气温度变化的一个函数,主要是起修正作用,现设置为常数0.8599
k2为8.8302
k1为2.3
Q1为风量,单位为t/h
比较式(2)和式(3),可知在DCS中的吸风机风量计算公式中的k1从3.1修正到了2.3(风量单位为t/h),这是在调试时经试验后,热控根据锅炉专业的要求进行的修正。若需将其单位转换为万m3/h,公式应为:
Q= Q1/(10*ρ) (4)
2 脱硫风量的计算原理:
2.1 热扩散式流量测量
脱硫系统原烟气入口与净烟气出口各有一套FCI热扩散式流速测量装置,其单位为m/s。
通过流速计算流量的基本公式为:
Q= v*S*3600/10000 (5)
式(5)中:v为流速,单位为m/s
S为流速测点处的烟道截面积,单位为m2
Q为流量,单位为万m3/h
根据设计资料:
原烟气入口烟道截面积为S1=5.047*10.518=53.084346
净烟气出口烟道截面积为S2=10.5*6.8=71.4
根据以上公式,脱硫系统净烟气出口流量的计算现采用以下公式:
Q3=v2*S2*3600*0.85/10000 (6)
式(6)中:v2为出口流速,单位为m/s
S2为出口烟道截面积,单位为m2,数值为71.4
Q3为流量,单位为万m3/h
上式中的0.85为修正系数,是在调试时经试验后,热控根据机务专业的要求进行的修正,原烟气入口流量也可如此计算。
热扩散式流速测量的主要传感元件包括两个封装在一起的带热套管保护的电阻式温度传感器(RTD),投运后一个低功率的加热器加热一个RTD,因此在两个RTD间产生一个温差,流体的流动使得被加热RTD上的热量被带走,造成两个RTD间的温差成比例的变化,通过检测温差变化经计算后得出流体的流量。由于FCI热扩散式流速测量装置测量的实际上是烟道内部某一固定点处的流量,因此靠此数据来反映整个烟道内的烟气流动的趋势还可以,但要计算整个烟道内的烟气流量却比较困难,尤其是在运行工况发生变化时,计算出来的烟气流量与实际会出现不固定的偏差。
2.2 风机差压方式流量测量
风机厂家豪顿华公司另行提供了根据增压风机出口扩散筒与风机入口原烟气压力之间的差值计算风机风量的经验公式如下:
Q=404*SQRT(ΔP*T/p) (7)
式(7)中:ΔP为风机本体上预留差压测点所测得的差压,单位为Pa
T为气体进口绝对温度,单位为K
p为气体进口绝对压力,单位为Pa
Q为风机流量,单位为m3/s
脱硫系统调试完成后,实际入口流量的计算采用豪顿华公式(7)并进行修正,公式如下:
Q2= k1*k2*(273/T)*SQRT(ΔP*T/p)/10000 (8)
式(8)中:ΔP为风机本体上预留差压测点所测得的差压,单位为Pa
T为气体进口绝对温度,单位为K
p为气体进口绝对压力,单位为Pa
k1为计算系数,值为3600
k2为计算系数,值为404
Q2为风机流量,单位为万m3/h
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