10 600MW汽轮发电机漏氢检测装置国产化改造2.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 729 600MW汽轮发电机漏氢检测装置国产化改造 张良军 （国电浙江北仑第一发电有限公司，浙江宁波 315800） 摘 要：介绍我厂3、4、5机定子冷却水漏氢检测装置国产化改造的过程，希望对存在类似问题的兄弟厂家提供参考和借鉴。 关键词：定子冷却水系统、漏氢、检测、 国产化改造 600MW水氢氢汽轮发电机定子一般采用水内冷、氢气表面冷却的运行方式。正常运行时, 氢压普遍比水压高,再加上氢气对定子线棒引水管的渗透作用，所以氢气不可避免漏入到定子冷却水中, 从而阻碍了水的正常循环,影响汽轮发电机的冷却,轻则限制发电机的出力,重则烧毁定子酿成重大设备事故，所以，配置一套测量稳定、可靠的定子冷却水漏氢检测装置是有效防止冷却水漏氢引起的汽轮发电机事故的基础。 1 系统简介 北仑发电厂3、4、5号机组600MW汽轮发电机是由日本东芝公司京滨事务所按照ANSI-C50.13-1977制造的。发电机的冷却方式为水氢氢，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯及其它结构件为氢气表面冷却。发电机定子线棒的绝缘引水管是由TEFOL（聚四氟乙烯）材料制成的，由于氢气对TEFOL材料的渗透能力，所以正常运行时有微量的氢气漏到定冷水中，发电机正常运行时正常耗氢量18m3/d。 图1 东芝600MW汽轮发电机定冷水系统结构图 定冷水箱采用充氮保护，正常补氮流量为1100ml/min。在定冷水箱的排大气管上安装有漏氢监测仪，系统结构图见图1所示。 3、4、5号机组发电机漏氢检测装置由主设备配套提供，日本COSMOS公司制造。系统型号为V-810C，探头型号为EK-3A-C2E10。漏氢测量工作原理为接触燃烧式。3、4、5号机漏氢检测装置于2000年先后投运。 2 存在问题 3、4、5号机定冷水箱漏氢监测装置随机组投产以来也时常出现报警（报警值20%LEL），一般都是因为氮气流量偏低引起，通过调节定冷水箱充氮流量，报警都能复归。但从2005年12月20日开始，3号机发电机定冷水箱漏氢持续报警，通过调节充氮流量至最大值，报警也不能复归。检查排大气管路的水封无异常，用便携式氢气检漏仪在定冷水箱排大气口测量，氢气浓度在10％～100％LEL之间晃动。综合比较每天的补氢量、氢气湿度、线棒及定冷水温度、发电机底部漏液仪液位可以基本判断：3号机发电机已出现氢气泄漏。 3号机漏氢情况确认后，定冷水箱马上进行了大流量氮气冲洗（4L/min）。经一段时间大流量氮气冲洗后再用手持式漏氢检测仪测试定子冷却水箱排气口氢气含量，其读数已小于15%LEL；然而，漏氢检测装置自第一次触发报警（12月20日）以后报警信号一直不能复归。漏氢检测装置生产厂家技术人员对装置进行校验后确认：漏氢检测探头已损坏。于是我们先后三次更换探头，漏氢检测装置仍工作不正常。 由于漏氢检测装置不能正常投运，这给3号机发电机（处于漏氢情况）运行带来很大的风险。 3 故障原因分析 图2 接触燃烧式探头工作原理 V-810C型漏氢检测装置的核心工作电路实际上是一个平衡电桥；KD-3A探头实际上是一个钯栅氢敏传感器，当样气（渗）透过传感器滤网后在传感器表面上发生氧化反应，从而将测点处的微量氢浓度的变化（0～4%）转变成电信号（4-20mA），而发生氧化反应的必要条件是样气中必须要有氧气，所以根据接触燃烧式原理工作的漏氢检测装置只能测量含有氧气成分的样气中氢（气）含量。当发电机定子线棒漏氢量比较少且定冷水箱充氮流量比较低时，定冷水箱定期排放气体（排放气体量少而且排放周期又比较长）夹杂着排气管中已存在的空气（统称为样气）到达钯栅氢敏传感器，漏氢检测装置还是正常工作的，可以判断发电机定子线棒的非漏氢状态；反之，当定子线棒漏氢量或充氮流量增加到一定程度（排放气体量大而且排放周期又比较短），导致定冷水箱排气管中几乎始终充满着定冷水箱定期排放的气体，排气管中已存在的空气几乎都被赶跑，这样一来，最后造成样气中只有氢气、氮气两种组分，最后引起漏氢检测探头致盲。 4 漏氢检测装置国产化改造 根据我厂3、4、5号机发电机定冷水系统设计特点，我们需要选择一套适合在无氧环境中正常工作的漏氢检测装置。 第一阶段，我们首先对国内300MW及以上曾经发生过发电机漏氢的电厂进行统计，寻找适合我厂冲氮环境的漏氢检测装置。 第二阶段，根据漏氢检测装置的生产厂家提供的用户清单（应用业绩），逐一进行信息沟通，全面了解该套装置的优点、缺点（曾经出现的问题、改进情况、备品备件供货情况、售后服务情况、性价比等等方面进行全面评价）。 鉴于目前国产漏氢检测装置已比较成熟，所以国产漏氢检测装置成为首选目标。 经过近二个月的调研，最后我们选用重庆一家仪器厂生产的JQG-3隔爆型漏氢自动巡检装置