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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
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金竹山电厂600MW机组分散控制系统
应用情况及维护经验
袁艳纯 仇新利
(大唐华银金竹山火力发电分公司)
摘 要:本文主要介绍了大唐华银金竹山火力发电分公司2×600MW机组DCS系统应用情况,并归纳提出DCS系统行之有效的日常维护方法,从而提高系统的稳定性和可靠性。
关键词:分散控制系统 电气控制 维护
0 引言
大唐华银金竹山火力发电分公司2×600MW火电发电机组控制采用分散控制系统(DCS)。其应用功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、发变组及厂用电控制系统(ECS)、汽轮机数字电液控制系统(DEH)、给水泵小汽轮机数字电液控制系统(MEH)、循环水泵房控制系统、空调通风控制系统和空压机站控制系统等项监视和控制功能,构成一套软、硬件一体化的机组控制系统。自2006年4月和2006年7月二台机组相继投产以来,已连续运行二年多,DCS系统可靠性总体来说较好,通过不断的完善和学习,系统本身越来越稳定,并总结出一套行之有效的维护经验。
1 DCS配置概况
1.1 概貌
每台单元发电机组配置相对独立的DCS,控制网络为环形结构。对于两台机组的公用系统(包括电气公用系统、空压站、空调通风、循环水泵房),采用 DCS 公共网络进行控制。除了在循环水泵房就地设置一个操作员站(配置同单元机组操作员站),作为调试和维护用外,公共网络不设置操作员站,而是在单元机组操作员站实现对公共系统的监控,公共网络共用单元机组的工程师站。整个DCS网络由四个环路连接而成,环路LOOP1实现#1、#2机组的公用系统的控制,环路LOOP2实现对#1机组DCS的控制,环路LOOP3实现对#2机组DCS的控制,环路LOOP6实现对两台机组脱硫系统的控制, 环路通讯介质是二条互为冗余的同轴电缆粗缆,见图1。
图1 全厂DCS网络概貌
每套单元机组 DCS 配置了14个现场控制单元、一个电源分配柜、7个操作员站、2个工程师站(配黑白激光打印机1台)、1个历史数据站、1台打印服务器(下接 1台激光黑白宽行报警打印机,2台黑白报表记录打印机和1台激光彩色图形打印机)。3个操作员站作为服务器连接在 DCS 控制网络上,另外4个操作员站作为客户通过运行网络与服务器操作员站相连,其中有一个是大屏幕操作员站。打印服务器也作为客户端连在运行网络上。工程师站使用工具软件对逻辑组态进行修改、编译和下装。单元机组环网上配置现场控制单元模件柜14个,端子柜22个,共配置有冗余的桥控制器26对,用于对单元机组进行数据采集和控制;配置1个多功能处理器专用于性能计算,1对专用于DEH的自启停控制(ATC)单元。
公用系统配置模件柜1个,其中配置冗余的桥控制器3对,分别用于电气公用系统、空压站、空调通风系统和循环水泵房系统的控制。
1.2 DCS功能配置情况
1.2.1 机组控制功能
机组控制功能包括:锅炉FSSS系统、MCS系统、SCS系统,汽机MCS系统、SCS系统、DEH系统、MEH系统和电气ECS控制系统。
1.2.2 电气控制系统
当前DCS与FECS控制监视一体化的需求越来越大。随着计算机网络系统的成熟发展,DCS的不断开放,为这种一体化的信息网络提供了可能。本工程设置厂用电综合自动化系统(FECS),由其配供6kV厂用变压器及6kV厂用电动机微机综合保护测控装置、380V系统测控装置(或马达控制器)等,将全厂主厂房所有需远方监视或控制的电气设备全部纳入到FECS。
金竹山电厂的电气控制利用Industrial IT Symphony系统的强大接入能力,按照不同的功能要求从各个不同层面对电气设备进行全方位的监控。包括FECS和DCS上位机的通讯,测控装置和DCS控制器间的通讯,以及直接进入DCS的IO信号。
重要联锁保护信号通过DCS的IO卡件进入DCS参与逻辑保护。主要有厂用电系统的控制包括6KV系统的开关控制,400V系统的开关控制,各MCC的控制;发变组系统的控制包括发电机手动、自动同期,开关控制,AVR调节,励磁系统控制等。
通讯方式传送的需参与逻辑判断的重要信息,经BRC300控制器直接传送,不需参与逻辑判断的,由FECS筛选后经主网传送至DCS PGP操作员站运行网络。只用于在DCS监视的参数通过FECS上位机采用104通讯规约发送到DCS接口站,可供各操作员站监视。
本工程DCS与电气接口最大的特点在于,DCS不是采用专门的接口模件集中接入所有电气设备和保护装置的相关点,而是直接把各相关设备的电气信号根据控制器功能划分分散接入各自控制器。这样控制器能直接处理IO卡件和通讯接口接入的信号,两种信号
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