32 DEH系统在50MW供热汽轮机组的应用.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 1099 DEH系统在50MW供热汽轮机组的应用 陈 蕾 （大唐兰州西固热电公司） 摘 要：汽轮发电机组是火力发电厂的重要设备。电网对供电品质的要求越来越高，因此，对于汽轮发电机组的控制要求也随之提高。汽轮机数字电液调节系统，体现了当前汽轮机调节的新发展，电气部分动作快速、准确、灵敏度高，系统调节精度高，PID的综合运算能力强，具有较强的适应外界负荷变化和抗内扰能力。使用计算机后，运算、逻辑判断与处理功能很强，提高了可靠性。在数据处理、性能判断和运行管理等方面发挥了充分的作用。 50MW供热机组的DEH系统，充分考虑了发电与抽汽供热两方面的要求。通过计算机指令控制高压、中压、生产抽汽、低位采暖油动机，达到控制机组功率和频率的目的。 关键词：汽轮发电机组 数字电液调节系统 计算机控制 0 引言 汽轮机是火力发电厂的重要设备，它与锅炉、发电机及各类附属设备配套，使燃料在炉膛中燃烧，将燃料的化学能转化为作功工质（蒸汽）的热能，在汽轮机中蒸汽的热能转换成机械能，最后由发电机将机械能转化为电能，并通过电网将电能输送到各用户。 电能是不能大量储存的，发电机送入电网的功率必须与电网当时所需功率相等。为保证各用户的用电需求，发电厂不但要根据调度指令按所需功率连续不断地向电网输送电能，而且还要求电厂的供电品质即频率和电压符合要求。发电厂要以较低的成本连续生产出符合规定的电能就必须对频率进行控制，在汽轮机控制系统中是通过调节汽轮机的转速来完成对电能品质的控制的。 由于对机组自动化水平的要求不断提高，使得我们对汽轮发电机组的自动控制系统也在不断地进行技术改造，以获得尽可能高的热效率，降低生产成本提高经济效益。这样一来设备更加复杂了，特别是在变工况过程中，需要综合控制的因素更多了，纯液压调节系统已很难满足要求。基于以上的原因，我们对汽轮机自动控制系统进行了改造，使用了一种新型的、功能更强、调节精度更高的数字电液调节系统对汽轮机进行控制。 汽轮机数字电液调节系统，习惯上按英文词首简称DEH（ Digital Electro-Hydraulic Control System）调节系统，它体现当前汽轮机调节的新发展，集中了两大最新成果：固体电子学新技术——数字计算机系统；液压新技术——高压抗燃油系统，成为尺寸小、结构紧凑、高质量的调节系统（在我厂的实际应用中，结合生产实际，液压系统使用的是低压透平油）。 它有以下特点：电气部分具有快速、准确和灵敏度高的特点，系统的调节精度高，迟缓率为0.1%，而一般的液压调节系统，迟缓率则高达0.3%-0.5%；PID的综合运算能力强，具有较强的适应外界负荷变化和抗内扰能力，而液压系统仅为单变量的比例调节系统，调节性能较差；转速或功率实际值，能准确地等于给定值，静态特性良好；在动态特性方面更为突出，机组甩负荷时，由于功率给定切除可以防止反调，转速稳定在3000r/min上，系统的动态升速比液压调节系统减少一个速度变动值率（?），动态特性很好；可提供调频、带基本负荷和单向调频等不同的运行方式。在机组启动过程中，有大小范围测速可供选择，大范围测速从100-200r/min起就能精确地对转速实行闭环控制，即使蒸汽参数波动，亦能保持给定转速，升速稳定，精确度可达±2-3r/min；转速达到2850r/min左右，改投小范围测速系统，调节精确度更有所提高，便于并网；使用计算机，特别是采用微处理机和使功能分散到各处理单元后，显著提高了可靠性；计算机的运算、逻辑判断与处理功能特别强，除控制手段外，在数据处理、系统监控、可靠性分析、性能诊断和运行管理（参数与指标显示、制表打印、报警、事故追忆和人机对话）等方面，都可以得到充分的发挥；调节品质高，系统的静态和动态特性良好。由于硬件采用积木式结构，系统扩展灵活，维修测试方便；在冗余控制手段，保护措施严密等方面有明显的优势；利用计算机有利于实现机组协调控制、厂级控制以至优化控制，提高经济效益，降低生产成本。 2 控制系统基本原理 1.1 汽轮机控制系统原理 DEH的主要任务就是调节汽轮机的转速，使其维持定转速运行。在讨论汽轮发电机组的转速控制时，通常将汽轮发电机轴系看作一个整体旋转刚体。 转子的转动方程为： Ｊｄω/ｄｔ＝ＭＴ－ＭＧ－Ｍｆ （1-1） 式中：Ｊ——汽轮发电机组的转子的转动惯量（Kg·m·s2） ω——转子的旋转角速度（ｓ－１） ＭＴ——汽轮机蒸汽转矩（N·m） ＭＧ——发电机电磁转矩（N·m） Ｍｆ——各种阻力矩（N·m） 转动惯量对于特定的机组安装完成后，即为一常数，DEH要控制的转速ｎ与角速度ω