列管式换热器课程设计作业.pdfVIP

化工原理课程设计说明书 列管式换热器的选用和设计 苏州科技学院 班 级 应化 0921 姓 名 朱子屹 指导教师 杨兰 2011-6-30 目 录 1 化工原理课程设计任务书 2 设计概述 3 换热器方案的确定 3.1 确定设计方案 3.2 确定物性数据 3.3 计算总传热系数 4 计算换热面积 5 工艺结构尺寸 5.1 管径和管内流速 5.2 管程和传热管数 5.3 平均传热温差校正及壳程数 6 传热管的排列和分程方法 7 换热器核算 8 换热器的主要结构尺寸和计算结果表 9 设计评述 10 参考资料 11 主要符号说明 12 特别鸣谢 1 化工原理课程设计任务书 欲用井水 将 6000kg/h 的煤油从 140℃冷却至 40℃，冷水进、出口温度分别为 30℃和 40 ℃。 若要求换热器的管程和壳程压强降不大于 30kpa ，试选择合适型号的列管式换热器。假设管 壁热阻和热损失可以忽略。 名称 水 煤油 密度 994 825 比热 4.08 2.22 导热系数 0.626 0.14 粘度 0.725 ×10^-3 0.715 ×10^-3 2. 概述和设计方案简介 换热器的类型 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用， 主要有壳体、 管束、 管板、 折流挡板和封头等组成。 一种流体在关内流动， 其行程称为管程； 另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大， 传热效果好， 结构坚固， 可选用的结构材料范 围宽广，操作弹性大，因此在高温、 高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流 体流速， 往往在壳体内安装一定数目和管束相互垂直的折流挡板。 折流挡板不仅可防止流体 短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。 列管式换热器中， 由于两流体的温度不同， 使管束和壳体的温度也不相同， 因此它们的热膨 胀程度也有差别。 若两流体温差较大 （50℃以上） 时，就可能由于热应力而引起设备的变形， 甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。 2.1 换热器 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。 由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交 换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。 在这类换热器中， 冷、热流体被固体 壁面隔开， 互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、