挡墙施工安全要点.docxVIP

设 计 说 明 一、 项目背景 K4＋000～5＋500 挡墙工程是丙吉工程项目第 1 合同标段重要的防护工程。 受建设单位的委托，由我公司完成本项目的施工图设计工作。 二、 设计依据 1、本项目的《勘察设计合同》； 2、建设单位提供测区 1:1000 的矢量化地形图。 三、 设计内容 悬臂式挡墙设计。 四、挡土墙施工方法及注意事项 1、施工准备及放样： 挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时必须对设挡土墙段落的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。 2、基坑开挖： 基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满 足下表要求： 土层类别 最小埋入深度 h（米） 距地表水平距离 L（米） 基岩 0.60 0.60 ～1.50 土质 ≥1.50 1.50 ～2.50 开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部 份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应 采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于 5 米时，应加设平台，这不仅有利 于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。 任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承 载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留 50 厘米的厚度，在基础砌筑前 再突击挖除。 3、基底处理： 当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。 当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，应及时反馈设计部门。 4、模板工程 模板施工时，必须从模板设计、制作、安装、拆除和维护等方面采取有效措施，以保证砼尺寸及外观质量。 模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度和稳定性；保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项偏差在允许范 围之内；模板表面光洁平整，接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做 到系列化、标准化。模板拆除应在砼达到规范规定强度后方可进行 保证砼表面及棱角不受损坏 模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆 先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行，且模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。 5、钢筋工程 钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括屈服强度、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等 , 并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接，竖向连接采用接触电渣压力焊。 6、挡土墙基础浇筑： 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误后，并经基底承载力检测达到设计要求后，方可进行基础砼浇筑。基础砼进行浇筑时，应保证砼不受水冲刷。 基础施工应注意以下几个问题： ①基础砼浇筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。 ②在浇筑第一层基础时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再进行浇筑，这样可使第一层砌块与基底粘结牢固，保证砌体与基底间的抗弯拉能力和抗剪能力；如基底为土质，可直接进行砼浇筑。 ③对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即满铺浇筑一层。 ④采用台阶式基础时，台阶转折处不得设置施工缝。 ⑤基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留 3%～ 5% 的向外斜坡，防止积水渗入基底。 7、挡土墙墙身浇筑 混凝土浇筑前，应全面进行复查，检查模板标高、尺寸、支撑是否符合设计 要求，发现问题，应及时纠正。浇筑时自下而上，水平分层进行，分层厚度不大于 30cm。采用插入式振动棒进行振捣，振捣时要垂直插入混凝土内，并要插至前一层 混凝土中至少 5cm，插入混凝土的速度要快，拔出时要慢，移动间距不大于有效振 动半径的 1.5 倍。 8、墙背回填 墙背填砂砾石必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。