高速铁路标示牌检修作业指导书.docVIP

PAGE 17 PAGE 1 高速铁路标示牌检修作业指导书 1 适用范围 1.1本作业指导书适用于高速铁路接触网标示牌的检测、全面检查保养作业。 1.2检测周期：12个月；检查保养周期：12个月。 2 编制依据 2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运[2014]221号） 2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运〔2015〕362号） 2.3《铁路技术管理规程》（铁总科技[2014]172号） 2.4《接触网电分相标识设置补充规定》（铁总运〔2015〕145号） 2.5《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号） 2.6《电力机车禁停标设置规定》（上铁师〔2014〕244号） 2.7设计文件和安装图 3 检测、检查保养项目 外观检查 参数测量 检调与更换 4 关键安全风险卡控 根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下： 4.1作业结束后，认真清点工具、材料，做到工完料清，防止工具、材料遗留在线路上。 4.2下部标示牌需进行开挖作业时，需在工务部门现场监督下进行，避免路基开挖造成铁路行车安全隐患。 4.3 软横跨禁止“V”停警示牌的检查，要特别做好防触电伤害的安全措施。 5作业流程 工前 工前安全预想、点名 上道前检查 接收作业命令 安全措施布控 发布检修命令 表面检查 固定稳定性检查 外观尺寸测量 样式核对 设置位置和数量核对 开口销、螺栓检查 外观检查 参数测量 位置距离测量 召开收工会 检查验收 撤除安全措施 消除作业命令 收工返回 检调与更换 清点人员、机具后撤离 填写检修记录 图1 各类标示牌检修作业流程图 6 工具材料和人员 表1 人员要求 序号 项 目 单位 数量 安全等级 备 注 1 工作领导人 人 1 四级 2 驻站联络员 人 1 三级 3 行车防护兼地线监护人 人 2 三级 4 地线操作人员 人 2 二级 5 作业人员 人 2 三级 高空作业 6 辅助人员 人 4 二级 地面进行数据测量 注：其它作业人员未一一列出。 表2 材料准备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 螺母 8～16mm 套 适量 2 铁线 φ1.6 mm kg 适量 3 去污剂 kg 适量 4 水 kg 适量 5 标示牌 套 1 依据现场实际选用 6 抹布 kg 若干 7 防腐油 kg 若干 表3工具准备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 车梯 台 1 2 钢卷尺 5m 把 1 3 钢卷尺 50m 把 1 4 安全带 条 2 5 铁锹 把 2 6 十字镐 把 2 7 小绳 φ12mm 根 1 8 个人工具 套 2 9 水泥 袋 若干 10 黄沙 袋 若干 7 作业内容及标准 7.1外观检查 7.1.1外观检查 检查各类标示牌表面是否清洁、字迹是否清晰、标示牌有无破损现象。 7.1.2样式核对 检查各类标示牌是否按设计要求样式制作、安装。 7.1.3设置位置和数量核对 （1）检查各类标示牌安装位置是否正确。 （2）检查各类标示牌安装数量是否满足运行要求。 （3）站内和行人较多处的接触网支柱上“高压危险”标示牌无脱落，表面清洁，无破损。上跨桥安全挡板或细孔网栅及供电线钢塔上“高压危险”、“高压危险禁止抛物”牌等有无脱落，固定铁线是否良好，有无锈蚀，数量是否满足运行要求。 7.1.4固定稳定性检查 （1）检查各类标示牌固定是否脱落、倾斜、破损等现象。 （2）检查各类标示牌固定铁丝和固定绑扎带是否有锈蚀、松动和断裂等现象。 7.2参数测量 7.2 检查、测量人员利用目测及钢卷尺、水平尺或激光测量仪等测量工具对标示牌安装位置进行测量，检查、测量人员将检查结果、数据超标处所及测量数据报告给工作领导人，按设计要求进行统一调整。 7.2 测量人员利用钢卷尺对各类标示牌进行外观尺寸测量，发现测量超标及不符合技术参数的处所进行调整或更换。 图1 7.2.3标示牌限界测量 （1）检查各类标示牌安装是否满足行车限界要求≥3.1m。 （2）检查各类标示牌安装是否满足行电气化铁路安全要求，任何情况下距带电体不小于350mm。 （3）检查各类标示牌悬挂位置不侵入受电弓动态包络线。 7.2.3开口销、螺栓检查 检查各连接部件螺栓安装正确，螺母、垫片无缺失，螺栓力矩是否符合要求。开口销不得缺失，开口销的掰开角度120°-130°，螺栓是否有锈蚀现象。铁丝绑扎处是否牢固、是否生锈、是否有松动现象。 表4零件紧固力矩按TB/T2073－2003执行 序号 公称 直径 Q235A钢螺栓紧固力矩 N·m (4