和水质工程学第21章.pptVIP

1.气浮浓缩装置 气浮浓缩装置主要由三部分组成，即布气或溶气系统、溶气释放系统(存在于加压溶气气浮中)及气浮分离系统。布气或溶气系统指通过布气或溶气装置如水泵、叶轮、曝气装置、空压机、溶气罐及一些附属设备等向水中充入或溶入气体的装置。溶气释放系统一般由溶气释放器(或穿孔管、减压阀)和溶气水管路组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速均匀地附着到污泥絮体上。气浮分离系统一般可分为平流式、竖流式两种类型(详见第8章)。 2.气浮浓缩工艺控制 (1)压力　压力决定了气体的饱和状态和形成微气泡的大小，是影响浮渣的含量和分离液水质的重要因素。(2)循环比　循环水量应控制在合适的范围，水量太小，释放出的空气量太少，不能起到气浮的效果；水量增加，释放的空气量多，可以将流入的污泥稀释，减少固体颗粒对分离速度的干涉效应，对浓缩有利。(3)气固比(4)固体负荷与水力负荷　固体负荷是指单位时间内通过单位浓缩池截面的干固体量，单位为［kg/(m2·h)］或［kg/(m2·d)］。 3.气浮浓缩的优缺点 气浮法适用于浓缩剩余活性污泥和生物滤池污泥等颗粒密度较小的污泥。气浮浓缩具有以下优点：①气浮浓缩污泥含水率低，可以使含水率为99.5%的活性污泥浓缩到含水率为94%～96%。②澄清液悬浮物含量低，澄清液可回流到污水处理厂的入流泵房。③无恶臭，无磷的二次释放。由于气浮池中的污泥含有溶解氧，因而恶臭气味较重力浓缩小得多，同时可避免磷的二次释放。④气浮浓缩法占地面积小。但气浮浓缩运行费用比重力浓缩高。 21.4　污泥的稳定 21.4.1　污泥的厌氧消化21.4.2　污泥的好氧消化 21.4.1　污泥的厌氧消化 1.厌氧消化的机理2.污泥厌氧消化工艺3.厌氧消化池的形式4.厌氧消化池的设计 1.厌氧消化的机理 厌氧生物稳定是一个多步骤的过程，各步骤之间既相互联系又相互影响。污泥厌氧稳定过程的最终产物是甲烷。污泥厌氧稳定的四个阶段与废水厌氧处理基本相同，此处不再重复。 2.污泥厌氧消化工艺 图21-8　厌氧消化的搅拌和加热设备示意a)桨板搅拌设备　b)加热及循环搅拌设备1—桨板　2—循环泵　3—螺旋板换热器 3.厌氧消化池的形式 图21-9　厌氧消化池的不同形式a)油罐状　b)传统的消化池　c)卵形消化池 4.厌氧消化池的设计 (1)按消化时间或污泥投配率计算消化池的有效容积(2)按固体容积负荷计算消化池的有效容积 图21-10　消化池计算尺寸 21.4.2　污泥的好氧消化 1.好氧消化的机理2.好氧消化池的构造3.好氧消化的优缺点 1.好氧消化的机理 在好氧消化中，氨氮被氧化为NO-3，pH值降低，故需要有足够的碱度来调节，以便使好氧消化池内的pH值维持在7左右。池内溶解氧不得低于2mg/L，并使污泥保持悬浮状态，因此必须要有充足的搅拌强度。 2.好氧消化池的构造 图21-11　好氧消化池工艺图1—好氧消化室　2—泥液分离室　3—压缩空气管4—中心导流管　5—曝气孔板　6—进泥管7—上清液排出管　8—排泥管 3.好氧消化的优缺点 污泥好氧消化主要优点有：①污泥中可生物降解有机物的降解程度高；②上清液的BOD5浓度低；③消化污泥量少，且无臭、稳定，易脱水，处置方便；④消化污泥的肥分高，易被植物吸收；⑤好氧消化池运行管理方便简单，构筑物基建费用低。 污泥好氧消化主要缺点有：①运行能耗多，费用高；②不能回收能源；③因好氧消化不加热，所以污泥有机物分解程度随温度波动大。 21.5　污泥的调理 21.5.1　污泥中水分的存在形式及其性质21.5.2　污泥调理方法 21.5.1　污泥中水分的存在形式及其性质 图21-12　污泥中水分的存在形式示意图1—毛细水　2—空隙水　3—吸附水　4—内部水 21.5.2　污泥调理方法 1）.化学调理法2）.物理调理法3）.热工调理法 21.6　污泥脱水 21.6.1　污泥的自然干化21.6.2　污泥的机械脱水 21.6.1　污泥的自然干化 图21-13　人工滤层干化场1—输泥管　2—溅泥箱　3—排水管　4—隔墙　5—围堤6—滤水层　7—砾石层　8—不透水底层 21.6.2　污泥的机械脱水 1.带式压滤机2.离心脱水机3.板框压滤机4.浓缩、脱水一体机 21.6.2　污泥的机械脱水 图21-14　过滤脱水原理1—污泥面　2—滤饼　3—过滤介质4—推动力　5—滤液 1.带式压滤机 图21-15　滚压带式脱水机(对置滚压式)1—混合槽　2—金属丝网　3—滚压轴　4—刮板　5—滤布　6—出液口 1.带式压滤机 图21-16　滚压带式脱水机(水平滚压式)1—混合槽　2—金属丝网　3—滚压轴　4—刮板　5—滤布　6—出液口 2.