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序号
检查项目
标准
不符合标准的主
要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
有保护套管,刻
度清晰,造型正
确,安装位置合
理,温度控制正
常
影响产品质量
每班检查
1
3
3
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
每班巡检
1
3
3
4
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
5
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、
法兰无泄漏
物料损失,人身
伤害
每班巡检
1
3
3
6
压力表
指示准确
超压损坏设备
定期校验
1
3
3
7
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
4
4
区域
区域/工艺过程:? 一车间??? 装置/设备/设施:? 重氮偶合釜??? 评价人员:? 胡素娟???? 日期:? 2011.08.05
YDL-AB-R-011.02
安全检查分析记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准的主
要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
2
3
6
2
蒸汽
温度控制正常
爆炸
每班检查
1
5
5
烫伤
每班检查
2
3
6
3
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
4
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
3
6
连接管线、阀门、
法兰无泄漏
着火、爆炸,财
产损失
1
5
5
5
安全附件
压力表指示准确
超压损坏设备
定期校验
1
3
3
爆破片正常
超压损坏设备
每半年检查
2
3
6
区域
区域/工艺过程:? 一车间??? 装置/设备/设施:? 还原釜??? 评价人员: 胡素娟???? 日期:? 2011.08.05
YDL-AB-R-011.02
安全检查(SCL)分析记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检查一次
2
3
6
按钮开关完好
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
2
3
6
2
润滑
润滑脂选型不正
确、油质变差
轴承损坏
每班巡检
1
3
3
3
冷却水
保持冷却水畅通
泵体超温
每班巡检
2
2
4
4
泵体
无异常声音
泵体损坏
每班巡检
2
3
6
振动不超标
泵体损坏
每班巡检
1
3
3
泵体不超温
泵体损坏
每班巡检
1
3
3
区域
区域/工艺过程:? 二车间??? 装置/设备/设施:? 水喷真空泵机组??? 评价人员: 胡素娟???? 日期:? 2011.08.04
YDL-AB-R-011.02
6 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4
安全检查(SCL)分析记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准的主
要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3
2
罐体
连接管线、阀
门无泄漏
泄露碱液
每班巡检
2
3
6
筒体无腐蚀
泄露碱液
每班巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
3
安全附件
压力表完好
泄露碱液
每班巡检
2
2
4
液位计指示准
确
影响生产
及时维修
2
3
6
序号
检查项目
标准
不符合标准的主
要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3
安全检查(SCL)分析记录表区域
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:? 储罐区??? 装置/设备/设施:? 碱罐??? 评价人员:? 胡素娟???? 日期:? 2011.08.05
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:? 储罐区??? 装置/设备/设施:? 酸罐??? 评价人员:? 胡素娟???? 日期:? 2011.08.05
YDL-AB-R-011.02
泵体、密封,连
着火、爆炸,
每班巡检
接管线、阀门、
法兰无泄漏
腐蚀
1???5?????5
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要
后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
压力表
压力表完好
介质泄漏、污染环
境
日检、周检,及时更
换
2
3
6
2
液位计
液位计指示
准确
冒罐,碱浓度不合
格
日检、周检,及时更
换
2
2
4
3
槽壁
无腐蚀
泄漏,环境水体污
染,人体伤害
定点、定期测厚,设
备防腐
1
3
3
4
电机
静电不松动
静电不能导出
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