流体输配管网第3章 冷、热水循环管路.ppt

循环管路水力计算的原理 1、沿程压力损失 R为比摩阻（Pa/m） l是直管段长度（m） λ是沿程阻力系数 v是水速度（m/s） d是管道直径（m） ρ是水密度（kg/m3） 图3-32 水管路比摩阻计算图 （1mmH2O＝9.807Pa） 当流体通过管道的一些附件如阀门、弯头、三通、散热器、盘管等时，由于流体速度的大小或方向改变，发生局部旋涡和撞击，产生能量损失，称为局部损失。常用局部水头损失和局部压力损失表示。计算管段的局部压力损失表示为 2.局部压力损失 3.总压力损失 任何一个冷热水循环系统都是由很多串联、并联的管段组成，通常将流量和管径不变的一段管路称为一个计算管段。 各个计算管段的总压力损失应等于该管段沿程压力损失与该管段局部压力损失之和，即 当量局部阻力法 当量长度法 当量长度法一般多用在室外热力网路的水力计算上 供暖系统水力计算的方法 等温降法 不等温降法 水力计算的主要任务 已知各管段的流量和系统的循环作用压力，确定各管段的管径。这是实际工程设计的主要内容。 已知各管段的流量和各管段的管径，确定系统所必需的循环作用压力。常用于校核计算，校核循环水泵扬程是否满足要求。 已知各管段的管径和该管段的允许压降，确定通过该管段的水流量。用于校核已有的热水供暖系统各管段的流量是否满足需要。 等温降法计算方法与步骤 根据已知温降，计算各管段流量 根据系统的循环作用压力，确定最不利环路的平均比摩阻(如果系统的循环作用压力暂时无法确定，可选用经济比摩阻＝60Pa/m～120Pa/m)。 确定该管径下管段的实际比摩阻和实际流速。 确定各管段的压力损失，进而确定系统的压力损失 采用等温降法进行水力计算时注意问题 （1）如果系统未知循环作用压力，可在总压力损失之上附加10％确定。 （2）各并联循环环路应尽量做到阻力平衡，以保证各环路分配的流量符合设计要求。《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019－2003）规定：热水采暖系统各并联环路之间（不包括共同管段）的计算压力损失相对差额，不应大于15%。 （3）根据比摩阻确定管径时，管中的流速不能超过最大允许流速，流速过大会使管道产生噪音。《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019－2003）规定热水采暖系统最大允许流速：民用建筑：1.2 m/s；辅助建筑物：2 m/s；工业建筑：3 m/s。 不等温降法 不等温降法先选定立管温降和管径，根据压力损失平衡的要求，计算各立管流量，再根据流量计算立管的实际温降，确定所需散热器的数量，最后再用当量阻力法确定立管的总压力损失。 图3-33 重力循环双管热水供暖系统管路计算图 图3-34 机械循环单管顺流热水供暖系统水力计算图 1 2 3 4 5 6 6” 7’ 7 6’ 8 9 10 11 12 一、最不利环路 3管段流量计算 二、各管段流量计算（包括中间温度） 6”管段流量计算 85.5℃ 78.5℃ 7’管段流量计算 确定各管段管径 根据推荐的经济比摩阻 Rpj＝60Pa/m～120Pa/m 各管段流量qm 表3-10 热水供暖系统管道水力计算表（tg=95℃，th=70℃，K＝0.2mm） 公称直径（mm） 25 32 40 50 内径（mm） 27.00 35.75 41.00 53.00 qm R v R v R v R v 760 95.79 0.38 22.69 0.21 11.33 0.16 3.13 0.10 780 100.71 0.38 23.83 0.22 11.89 0.17 3.28 0.10 以管段4为例qm=767kg/h, Rpj=60~120Pa/m 用内插法计算出实际 :R=97.5Pa/m,v=0.22m/s 管段4的沿程摩擦阻力损失为△Py=Rl=97.5×8=780Pa 局部阻力计算（以6管段为例） 直流三通 直流三通 闸阀 闸阀 乙 字 弯 乙字弯 弯头 集气罐 6 直流三通 2 1×2 闸 阀 2 0.5×2 弯 头 1 2.0 乙 字 弯 2 1.5×2 集 气 罐 1 1.0 数量 阻力系数 图3-35 同程式系统管路系统图 不等温降法水力计算方法与步骤 进行室内热水供暖系统不等温降的水力计算时，一般从循环环路的最远立管开始。 （1）首先任意给定最远立管的温降。一般按设计温降增加2～5℃。由此求出最远立管的计算流量。根据该立管的流量，选用（或）值，确定最远立管管径和环路末端供、回水干管的管径及相应的压力损失值。 （2）确定环路最末端的第二根立管的管径。该立管与上述计算管段为并联管路。根据已知节点的压力损失，给定该立管管径，从而确定通过环路最末端的第二根立管的计算流量及其计算温度降。 （3）按照上述