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整车质量评价项目及判定标准 1.目的 本基准书对整车评价进行了规定。该基准书在实施整车评价（AQA）方面，按预 先设定的各评价缺陷项目，分别记载了缺陷项目、检查方法及判定标准。 2.适用范围 适用于公司生产的各类三、四轮低速载货汽车。 3.评价扣分原则 按项目计算，每个缺陷项目每出现一处按一点记分（即记?1?分），多处按累计记 分（即出现几处扣几分），最后综合分既为最后评价得分。 4.评价项目的构成 项目的类别、按类别规定的评价类别代码及项目量见下表。 序号 类别 类别代码 项目量 1 涂装 TZ 13 2 焊接 HJ 10 3 车体 CT 8 4 装配 ZP 14 5 开闭 KB 5 6 电器 DQ 4 7 液体 YT 7 区分 项目代码 缺陷项目 检查方法 判定标准 判定结果 涂装 TZ-01 色差 在自然光下从正、斜两方向观 察评价 呈现不同的颜色、色调 TZ-02 杂质颗粒（附 着） 从正、斜两方向上观察和手感 评价 有较大或密集的杂质 颗粒 TZ-03 涂薄、露底 从正、斜两方向上观察评价 露出底色 TZ-04 气孔 从正、斜两方向上观察和手感 评价 有较大或密集的鼓起 （气泡） TZ-05 橘皮现象 从正、斜两方向上观察评价 出现超过?A4?尺寸 TZ-06 流挂、流纹 从正、斜两方向上观察和手感 评价 出现超过?20*3?尺寸 TZ-07 斑纹、漆发花 从正、斜两方向上观察评价 正、斜方向都能明显发 现 TZ-08 补漆不良 从正、斜两方向上观察评价 超过?10*10?的修正痕迹 TZ-09 锈蚀 从正、斜两方向上观察评价 驾驶室、货厢外观面不 允许出现 TZ-10 涂漆面伤痕 在自然光下从正、斜两方向观 察评价 明显可见的擦、划伤痕 汽车整车评价基准书 产品型号??????????????????????????????????????????? 出厂编号TZ-11 粘结 产品型号??????????????????????????????????????????? 出厂编号 TZ-12 鼓起 从正、斜两方向上观察评价 明显可见的 TZ-13 打磨不良 从正、斜两方向上观察评价 明显可见的 焊接 HJ-01 毛刺、焊丝头 从正方向上观察评价 焊接处能明 显发现 HJ-02 焊渣、焊瘤 从正方向上观察评价 焊接处能明显发现 HJ-03 飞溅 从正方向上观察评价 焊接处能明显发现 H?J-04 焊接裂纹 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能明显 发现 HJ-05 虚焊、漏焊 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能 明显发现 HJ-06 磨痕 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能明显发 现 HJ-07 气孔 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能明显发 现 HJ-08 咬边 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能明显发 现 HJ-09 烧穿 从正、斜两方向上观察评价 焊接处能明显发 现 HJ-10 其他焊接缺陷 从正、斜两方向上观察评价 焊接处 能明显发现 河南奔马股份有限公司 汽车整车评价基准书 产品型号 编 号 BMPJ01 编制 批准 出厂编号 页码 第?2?页 审核 区分 项目代码 缺陷项目 检查方法 判定标准 判定结果 车体 CT-01 面差、阶差 从正、斜两方向上观察评价 尺寸差 超过?2┨ 斜CT-02 驾驶室门边缝隙差 从正、?两方向上观察评价 门缝隙 斜 最大与最小差超过?2┨ CT-03 凹陷、凸起 从正、斜两方向上观察评价 驾驶室、 货箱上出现超过?20┨尺寸 CT-04 变形 从正、斜两方向上观察和手感评价 能明显发 现 CT-05 车厢栏板间缝隙 从正方向上观察评价 间隙尺寸超 过?3┨ CT-06 整体偏差 从正方向上观察评价 驾室与车厢左右偏 差超过?20┨ CT-07 树脂零件的破损 从正、斜两方向上观察评价 所有 的开裂、裂纹 CT-08 其他的车体不良 从正、斜两方向上观察评价 能明 显发现 装配 ZP-01 收缩、起波 从正、斜两方向上观察评价 明显可 以发现条纹或波浪 ZP-02 变形 从正、斜两方向上观察评价 明显可发现的折 断、折弯（曲） ZP-03 伤痕 从正、斜两方向上观察和手感评价 明显可以 发现的划痕或擦伤 ZP-04 脏污 从正、斜两方向上观察评价 明显可发现的大 的或浓的脏污 ZP-05 异件、缺件 从正、斜两方向上观察评价 任何零部 件的异件、缺件 ZP-06 玻璃部件的损伤 从正、斜两方向上观察和手感评价 任何玻璃部位的划伤、擦伤 斜ZP-07 锈蚀 从正、?两方向上观察评价 明显可以发现的 斜 ZP-08 拧紧不良 从正、斜两方向上观察和手感评价 明显 可见的拧紧不良 ZP-09 装饰物、标志的不良 从正、斜两方向上观察和手感评价 明显可见的粘贴、铆接不良 ZP-10