高低压电器及设计第二篇 第3章-第6章 低压电器.pptVIP

5.7.2.1 设计步骤 2、交流电磁铁的设计 （１）结构特点　交流电磁铁导磁体中有磁滞损耗和涡流损耗。为减小损耗、减轻发热，导磁体常用薄硅钢片叠成；铁心截面为矩形；线圈为矮胖形。 （２） 设计步骤 １）确定设计点：依据吸力特性与反力特性的配合关系； ２）选择结构形式； 3）初步设计：与直流电磁铁相似，首先算出铁心宽度ａ、线圈高度ｈ、线圈匝数Ｎ 和线圈导线直径ｄ四个关键参数，极靴半径等的结构尺寸用公式代入这些关键参数求得。 4）验算电磁铁的性能。 因篇幅所限， 计算公式可查阅相关设计手册， 本章不一一列出。 5.7.2.2 电磁铁的优化设计 一、传统的电器优化设计过程 按给定的设计要求，根据现有的技术和工艺条件，参照国内外同类先进产品及经验，用经验公式和图表确定结构参数、尺寸，制造样机，经过试验，分析试验数据后修改设计，然后再做样机……直到满足要求为止。 缺点： 设计周期长，费用高，且得到的只是一个可行方案。 二、优化设计的特点 １、设计思想是最优设计，而不是只要可行设计； ２、计算工具是计算机，设计使用更精确的数字模型和分析方法。 三、优化设计的原则：确定优化变量；确定数学模型；适应性。 四、优化变量的处理：变量区间的确定；变量的处理。 五、结果分析与整理：研究优化变量偏离对目标函数的影响；研究当某约束条件或目标函数改变后，最优方案有何变化。 5.8 低压电器用银基触头材料 一、常用触头材料 低压电器应用最普遍的是细晶银（ＦＡｇ）、银镍（ＡｇＮｉ）、银氧化镉（ＡｇＣｄＯ）、银石墨（ＡｇＣ）、银镍石墨（ＡｇＮｉＣ）、银钨（ＡｇＷ） 等银基材料。 二、触头材料问题 1、存在“镉毒”。 2、“ＲｏＨＳ”的颁布，意味着2006年7月1日起银氧化镉触头材料退出欧洲等市场。初步统计，2015年，我国受影响的工业与民用产品出口额超过300亿元人民币。 3、应对办法。 6.1 概况 一、低压电器试验的目的和标准 1、目的是验证产品性能是否符合相关标准的规定，检查产品是否存在影响运行的各种制造缺陷。 2、标准：为确保低压电器正常工作，我国制定了一系列低压电器的试验标准。如ＧＢ 14048.1-2012规定了包括断路器、接触器、按钮等在内的低压电器产品的基本要求和测试方法。ＧＢ14048.2-2008 和ＧＢ10963-2005~2008针对低压断路器的温升、寿命、短路等的试验标准，各项试验要求在规定数量的试品上按照规定次序进行。 第6章　 低压电器试验技术 二、低压电器试验的类型 低压电器试验包括型式试验（包括特殊试验）、定期试验和出厂试验（包括常规试验和抽样试验） 三种类型。 1、型式试验　 （1）定义：是指对按某一设计而制造的一个或多个电器产品进行的试验，其目的是全面考核给定型式的产品的技术性能和质量是否符合基本标准及产品标准的要求。 （2）项目：①绝缘件的着火危险试验；②绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）的测定试验；③接线端子的机械性能试验；④外壳防护等级的验证试验；⑤动作范围的验证试验；⑥温升试验；⑦介电性能试验；⑧接通和分断能力试验； ⑨过载电流试验； ⑩操作性能试验； ?机械寿命试验；?电气寿命试验；?短路接通和分断能力试验；??额定短时耐受电流试验；? 额定限制短路电流试验；? 额定极限和运行短路电流试验； ?和短路保护电器（ＳＣＰＤ） 的协调配合试验；?电磁兼容性试验； ?湿热试验；?低温和（或）高温试验；○其他（运输、储存） 试验。 二、低压电器试验的类型 2、定期试验：当产品型式试验合格并进入稳定生产后， 为检查产品的质量， 应每隔一定年限进行一次定期抽查试验， 试验项目可以从型式试验项目中选择。 3、出厂试验：是出厂前的一种质量鉴定。 4、常规试验：是出厂试验中的一种，是指产品出制造厂前必须在每台产品进行的试验项目和检查项目。对低压电器来说，常规试验项目一般有： ① 动作范围的验证试验； ② 介电能力试验。　 5、抽样试验：是指产品正式出厂前，为减小试验工作量及损坏，制造厂从一批产品中随机抽取若干个所进行的试验。　 6、特殊试验：指除型式试验和常规试验外，由制造厂确定的或根据制造厂和用户的协议所确定的试验。 低压电器的主要试验项目包括一般检查、动作范围试验、温升试验、绝缘介电性能试验、绝缘特性试验、接通与分断能力试验、寿命试