汽车发动机拆装实训报告.pdfVIP

汽车发动机拆装实习报告 实习地点：汽车发动机实训室 学生： 班级： 实习时间： 指导教师：杜清元 一、实习目的与要求 实习目的： ⒈ 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续 课程的学习奠定必要的基础。 ⒉ 使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关 系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及 清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 ⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求： 1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确 拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具 : 普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组 拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间 原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化 油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件，拆下电 动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把 两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然 后按如下要求拆卸机体组件 1）拆下气缸盖 13 固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松， 并且分 3 次才卸下螺钉。 2 ）抬下气缸盖。 3 ）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4 ）旋松油底壳 20 的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5 ）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间 旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6 ）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮 和机油泵。 2 、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机 1、 4 缸活塞处于下止点。 2 ）分别拆卸 1、4 缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意 连杆配对记号，并按顺序放好。 3 ）用橡胶锤或锤子木柄分别推出 1、4 缸的活塞连杆组件，用手 在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 4 ）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连 杆不能互相调换。 5 ）用样方法拆卸 2 、3 缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1 ）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安 全。 2 ）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 3 ）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉， 并注意主轴承盖的装配记号与朝向 ，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互 相调换。 4 ）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉 拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 3、发动机零部件清洗 1 ）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及 活塞积炭。 2 ）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲 轴飞轮组件。 4 、在老师的带领下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的 工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动 机的工作原理。 5、发动机总体安装 1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。 2 ）安装注意事项如下： 1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合 运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机 油。 2.各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。 3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。 4.活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再 用锤子木柄将活塞组件推入气缸。 5.安装正时齿轮带时，应注意使曲