演示文档GB38362标准.pptVIP

5．5 胶粘接合面——外壳强度不得取决于胶粘材料的粘接强度。——部件可以直接胶粘在外壳上或胶粘在一个框架上，胶粘接合面不必按隔爆接合面参数要求。——胶粘接合面的宽度：当V≤10cm3时，不小于3mm当10cm3≤100cm3，不小于6mm当V＞100cm3时，不小于10mm。——编写胶粘工艺文件（胶粘剂、名称、操作工艺、检验）注：胶粘剂的允许使用温度高于设备最高温度20k则认为热稳定性是足够的，可免作热稳定性试验。 但是，EN50018和IEC60079-1新标准中规定，如果胶粘接合面胶粘前的接合面参数符合隔爆接合面参数要求，胶粘剂可不作热稳定性试验，否则，应该满足热稳定性试验的要求。 精品课件 * 6 操纵杆（轴）——接合面宽度和间隙应符合表1～表4。——如果操纵杆（轴）直径大于表1～表4规定的接合面宽度时则接合面宽度可≥操纵杆（轴）直径，但最大不必大于25mm。——在使用中如果间隙因磨损可能增大时应采取措施，例如加套等。 精品课件 * 7 转轴和轴承 转轴与对应的轴套之间的隔爆结合面应满足标准中表1--4的规定。——轴承盖可以有多种形式如圆筒式（图16），曲路式（图1）或浮动式（图17）——旋转电机，轴的最小单边间隙K对于I类ⅡA、ⅡB≥0.075；ⅡC≥0.05——滑动轴承a.考虑接合面宽度时，轴径≤25mm时 L≥轴径 （同操纵杆） 轴径＞25mm时 L≥25mm.当定转子单边间隙＞轴承盖允许的单边间隙位移时则轴承盖应采用无火花材料见图19。.ⅡC设备不得采用滑动轴承。——滚动轴承 轴与轴承盖最大单边间隙计算值m（图18）不得大于表1～表4允许间隙的2/3。. 精品课件 * 8、透明件——透明件的材料允许采用玻璃或其其他物理、化学性能稳定的材料（例如：钢化玻璃、聚碳酸脂）——透明件须能承受GB3836.1和GB3836.2的有关试验：冲击、热剧变、动态强度、塑料透明件还要进行塑料材料的有关试验。——安装透明件采用下列方法之一：1）直接与外壳粘接为一体。粘接在外壳的内表面，不可粘接在外壳外表面；粘接须符合胶粘接合面要求。2）用衬垫或不用衬垫直接固定在外壳上。直接固定在外壳内表面如螺钉压紧等；符合接合面要求；用衬垫固定时须符合第5.4和5.5条衬垫和O形环的规定。3）用上述两种方式安装在一个框架上，框架再固定在外壳上，框架与外壳按接合面要求固定。 精品课件 * 9、呼吸装置和排液装置——要求呼吸装置和排液装置不能在使用期间由于灰尘积聚而失效。——不能用故意增大间隙的方法作为呼吸、排液的措施。——如果开孔尺寸不符合表1～表4也可能。但要通过试验，并考虑一定安全系数。大家设计时尽量达到表1～表4的要求否则试验很麻烦，费用也很高。——如果装置是可折卸结构，就设计成增大或减小通孔都不能重新装配的结构。——老标准也叫阻火元件。阻火元件结构形式很多，大家可以根据上述原则自行设计。——粉末冶金制成的呼吸元件与外壳配合方法应按以下方式：①烧结②焊接③胶粘④其他。 精品课件 * 10、紧固件——隔爆型的外壳紧固件是重要部件之一。——紧固件只允许采用工具才能松开和拆除（螺丝刀不能视为工具），不得采用手动紧固件。——紧固件一般应设防松垫圈。——紧固螺钉孔不得穿透隔爆外壳，螺孔周围及底部壁厚不得小于孔径的1/3（至少为3mm），必须打穿的工艺孔或螺孔应用螺塞永久性的堵死，如焊牢、铆牢等。——螺孔的螺纹应留有余量，当紧固螺栓完全拧入后还应留有一定的裕度。——I类设备等特殊地方需要特殊紧固件时应达到特殊紧固件的要求（见GB3836.1 第9.2条）。 欧洲标准EN50018和IEC60079-1的新标准对隔爆外壳紧固件材料的抗拉强度提出严格的要求，其抗拉强度不低于240N/mm2。 精品课件 * 11、外壳机械强度 隔爆外壳和外壳部件应能承受第三篇规定的过压试验（静压试验或动压试验）。 对于以下两种情况的外壳强度设计应特殊考虑：---.两个或两个以上空腔连通或内部元件隔开时。----空腔净容积大，表面积大的外壳。---另外一点应考虑，如果外壳内部，存在或产生某种液体时，应考虑这种液体产生的爆炸性混合物是否与外壳设计相适应。例如：存在或产生乙炔气体时，不能采用dⅡB外壳。 精品课件 * 12、电缆和导线的引入与连接 有两种引入方式：一种是间接引入 （用接线盒或插肖），一种是直接引入 （直接引入到主空腔：a