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作 业 指 导 书
工程名称:江苏常熟发电有限公司 2×1000MW 机组扩建工程
编号:T-09
作业项目名称:钢煤斗制作及安装
编制单位:江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司(建筑工地)
编写: 日期:
审核: 日期:
审定: 日期:
批准: 日期:
出版日期:
版次: 第一版
钢煤斗制作及安装(T-09)
目录
适用范围:
编制依据:
工程概况及主要工程量:
作业人员的资格要求及数量:
主要机械及工、器具
施工准备及需要具备的条件
施工工艺流程及方法
质量保证措施
成品保护措施
安全生产及文明施工
11.环境保护措施
强制性条文
附录
职业健康安全风险和环境影响控制计划
1/30
钢煤斗制作及安装(T-09) 2/30 1、适用范围:
本作业指导书适用于江苏常熟发电有限公司 2×1000MW 机组扩建工程#5 机组主体工 程钢煤斗制作、安装。
2、编制依据:
2.1 本工程《土建专业施工方案》。
2.2《钢结构设计总说明》T5103
2.3《主厂房煤斗及支承梁结构施工图》T5212
2.4《电力建设工程施工技术管理导则》。
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(建筑工程篇)。
2.6《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
2.8《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
2.9《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.10《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
2.11《涂装前钢材表面处理规范》SY0407-97
2.12《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2.13《电力建设安全工作规程》DL5009.1―2002。
2.14《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005(土建工程)。
3、工程概况及主要工程量:
3.1 工程概况:
江苏常熟发电有限公司 2×1000MW 机组扩建工程#5 机组钢煤斗位于 CD 跨 3~9 轴 间,共 6 个。
煤斗由顶盖、筒体、环梁、锥斗四部分组成。煤斗总高 22.24 米,其中顶盖厚 375mm,筒体 5 节(自上而下各节高分别为:870mm、1800mm×3 节、2000mm)总高 8270mm,环梁 2 节(自上而下各节高分别为:1000mm、1970mm)总高 2970mm,锥斗 8 节(除底口 95mm,其余均为 1700mm)总高 11995mm。筒体上部内半径为 4580mm,锥斗 下部内半径为:458mm
煤斗顶盖主要材料为 I32a 工字钢、[10#槽钢及 6mm 花纹钢板。筒体材料为 12mm 厚 Q235B 普通碳素钢板,环梁主要材料为 36mm 厚 Q345B 低合金高强度钢板,下部锥斗 主要为 12 mm 厚 Q235B 普通碳素钢板内衬 3mm 厚 1Cr18Ni9Ti 不锈钢板。筒体及环梁加
第四节第一节
第四节
第一节
第二节
第三节
钢煤斗制作及安装(T-09)
筋肋 H 型钢采用 Q345B 低合金干强度结构钢,T 型钢采用 Q235B 普通碳素钢。
3/30
Q235B 之间焊接焊条选用 E43 系列,Q345B 之间焊接焊条选用 E50 系列,不锈钢板 与 Q235B 间焊接采用 A302 不锈钢焊条。所有坡口焊要完全焊透,煤斗内壁表面焊缝应 磨平,不锈钢内衬与煤斗内壁采用塞焊,孔径 Φ6mm,双向间距 300mm。
本工程煤斗筒体上口标高 43.32 米,下口标高 34.97 米;煤斗环梁上口标高 34.97 米,下口标高 32.00 米;锥体部分上口标高为 33.45 米,下口标高为 21.455 米; 煤斗梁顶面标高 32.00 米。
煤斗加工统一在集中加工区钢筋加工场东侧 40t/42m 龙门吊下进行。
本次施工煤斗后场分四个部件加工制作成型,即顶盖及两节筒体、筒体、环梁及 第一节锥斗、锥斗四个部分。采用运输车运至厂房固定端后采用锅炉炉膛 QTZ2400 塔 吊进行吊装。吊装作业具体分节详见下图(筒体与锥斗均分成两部分,一部分独立起 吊,一部分分别与顶盖及环梁同时起吊):
3.2 主要工程量
序
号
部位
数量(个)
单位重量(t)
总重(t)
1
顶盖
6
13
78
钢煤斗制作及安装(T-09)
4/30
2
筒体
6
45
270
3
环梁
6
33
198
4
锥斗
6
24
144
5
合计
6
115
690
4、作业人员的资格要求及数量:
4.1 铆工人员需具备煤斗方面的作业经验。
4.2 焊工应持有效合格证,其施焊位置不应超过其考试合格的范围。 4.3 起重、操作人员应持有上岗证。
4.4 登高作业人员必须经过体检合格。
4.5 所有参加作业人员应通过相应级别的安全考核。
4.6 安装人员必须具备相当的
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