港口装卸工艺第七章 散粮装卸工艺.ppt

第二节 散粮船舶装卸机械 6、埋刮板卸船机 埋刮板卸船机是利用固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机，物料从下端开口处流入箱体，受刮板的运动推力而移动，至出口处卸出。这种提升机适用于散货船，尤其是巨型散粮船的连续卸船作业。 第二节 散粮船舶装卸机械 6、埋刮板卸船机 （1）卸船机组成 埋刮板卸船机是由垂直提升机、水平输送机和门机架等主要部件组成。散粮卸船和输送的埋刮板牵引链是安装在垂直提升机和水平输送机内。 第二节 散粮船舶装卸机械 6、埋刮板卸船机 （2）卸粮过程 卸船时，物料从卸船机垂直提升机的下部入口、通过刮板向上运动输料，埋刮板卸船机能水平、倾斜或垂直输送物料。 卸船过程中，埋刮板卸船机通过垂直提升机和水平输送机的上下俯仰、横向和纵向摆动，将船内的物料卸下并输送到接运输送机上。 卸船清舱阶段可采用在提升机的底部配喂料清舱机，喂料清舱机是一种折线式刮板输送机，它可以随物料堆面高度作小于90度的各种角度的俯仰，同时也可作360度的回转。 第二节 散粮船舶装卸机械 6、埋刮板卸船机 （3）工作特点 ① 结构简单，重量较轻，体积小，安装维修比较方便。 ② 工艺布置较为灵活。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，还可组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料。 ③ 能耗小、输送能力大。 ④ 卸船效率高、卸船时比夹皮带机占用船舱的空间少，并能适用于大倾角卸船要求。 ⑤ 输送系统封闭性好，可防粉尘扩散造成对环境的污染。 ⑥ 便于维护保养，维修成本低，使用寿命长；对各种散粮及其它散货的卸船适应性强。 第二节 散粮船舶装卸机械 7、卸船机的形式选择 目前世界各国散粮码头所采用的卸船机主要有气吸式、压带式（双带式）、高速埋刮板式、螺旋式、链斗式等，各种散卸船机各有其特点。 气吸式卸船机卸船效率比较高；散粮在密封条件下输送，防尘效果较好吸管伸到船舶各个部分，有利于清舱，清舱量较少；散粮撒落量少且卸船不受天气影响；管理维修方便，易于实现自动化，故劳动强度较低。但该机的耗电量大、震动大、噪声大、效率低是这种机型的显著缺点。 压带式卸船机生产效率高；能耗低；胶带侧边密封，粉尘污染很少；噪声小；结构较简单，因而自重轻；清舱量小；操作容易，且维修也方便；物料与输送装置（胶带）无相对运动，所以粮食不易破损。但设备购置成本高；与气吸卸船机相比较，清舱量较大；有些配件如气垫式皮带输送胶带的价格高。 第二节 散粮船舶装卸机械 7、卸船机的形式选择 高速埋刮板卸船机卸船效率高；能耗小；易于维护保养，维修成本低，且使用寿命长；噪声较小；便于防止粉尘扩散；防爆安全性强；对船舶适应性强，但设备自重稍大，一次投资较高；清舱量大，并需配备其他设备。 螺旋式卸船机结构较简单，运转的部件少，因而自重轻，且便于操作；耗电量与气吸式相比较少；噪声较小；无粮食撒漏；但螺旋系高速运转，臂架震动较大，螺旋易磨损，一般卸50万吨即需要更换内螺杆；螺旋式由于有中间隔板，因而不如气吸式灵活。另外清舱量比气吸式约大15%～20%。 链斗式卸船机耗电量小；加大料斗尺寸，选择合理起升速度，可大幅度提高生产效率；除了卸粮食外，还可卸其他小块状物料；噪声小（约70dB）。但该机型自重大；机构较复杂；链条和链轮磨损大，因而维修量也大；斗式提升部分是刚性联接，当船舶摇摆时，易于磨伤船底；清舱时需用推土机、推耙机来进行辅助作业。 第二节 散粮船舶装卸机械 二、散粮装船机械 散粮装船除选用专用的装船机外，还常利用散粮流散性强的特点，采用皮带输送机—自流管系统。 这个系统中，皮带输送机是输料和供料机械，把从出筒仓的散粮运到装船点，自流管为装船装置。 第二节 散粮船舶装卸机械 二、散粮装船机械 自流管的特点 1．自流管通常为固定设置，隔一定距离安装一个。 2.自流管之间的距离可根据船舱口的位置而定，一般可15一20m，倾斜角度不小于33一36度。 3.自流管具有伸缩，俯仰，回转的功能，以改变散粮的落料点，不工作时，自流管可顺着码头收回，以免在靠船时与船舶发生碰撞。 4．每一自流管有一操纵室，控制自流输送管的落地位置。 此外对小型的驳船，还可以用皮带输送机直接装船。以固定皮带输送机或流动皮带输送机或两种皮带输送机相结合的系统装船是非常常见的，这种装船形式也常为散粮进口码头水上输运的一种形式。 第三节 散粮输送系统 散粮输送机主要功能是将卸船机从船舱中卸下的散粮转运到粮仓储存。散粮输送机按其使用要求，可分为水平及倾斜和垂直两类。 一、水平及倾斜输送 散粮水平及倾斜输送的主要有带式输送机、气垫带式输送机、刮板输送机等。 1．带式输送机 带式输送机也称皮带输送机，简称皮带机，如图7-11所示。其主要由输送带、托辊装置、驱动装置、张紧装置、装料