物流仓储与配送实务第3章　仓储作业管理及操作.pptVIP

3.1　物品入库业务管理 3)物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。(4)实物检验　所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。1)数量检验。①计件。计件是按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时的清点件数。一般情况下，计件物品应全部逐一点清。国内货物只检查外包装，不拆包检查。 3.1　物品入库业务管理 ②检斤。检斤是按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时的称重。金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。按理论换算重量供应的物品，先要通过检尺，如金属材料中的板材、型材等，然后按规定的换算方法换算成重量验收。所有检斤的物品都应填写磅码单。③检尺求积。检尺求积是对以体积为计量单位的物品，如木材、竹材、砂石等，先检尺后求体积所做的数量验收。所有检尺求积的物品都应填写磅码单。2)质量检验。 3.1　物品入库业务管理 ①物品的外观检验。在仓库中，质量验收主要指物品外观检验，由仓库保管职能机构组织进行。外观检验是通过人的感觉器官，检验物品的包装外形或装饰有无缺陷；检查物品包装的牢固程度；检查物品有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查物品是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生虫等。外观有缺陷的物品，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的物品，要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的物品，都应填写“检验报告”。物品的外观检验，通过直接观察物品包装或物品外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省了大量的人力、物力和时间。 3.1　物品入库业务管理 ②物品的尺寸精度检验。尺寸精度检验由仓库的技术管理职能机构组织进行。进行尺寸精度检验的物品，主要是金属材料中的型材、部分机电产品和少数建筑材料。不同型材的尺寸检验各有特点，如圆形材料主要检验直径和圆度；管材主要检验壁厚和内径；板材主要检验厚度及其均匀度等。对部分机电产品的检验，一般请用料单位派员进行。尺寸精度检验是一项技术性强，较费时间的工作，全部检验的工作量大，并且有些物品质量的特征只有通过破坏性的检验才能测出，所以，一般采用抽验的方式进行。③ 理化检验。理化检验是对物品内在质量和物理化学性质所进行的检验，一般主要是对进口物品进行理化检验。对物品内在质量的检验要求一定的技术知识和检验手段，目前仓库多不具备这些条件，所以，一般由专门的技术检验部门进行。 3.1　物品入库业务管理 表3-2　检 验 报 告 (5)验收方式　物品验收方式分为全验和抽验两种。(6)验收中发现问题的处理　在货物验收过程中，会发现各种各样的问题，如数量上的短缺、质量上的残损、包装上的残损以及业务资料、凭证的不符等。 3.1　物品入库业务管理 表3-3　验收中发现问题的处理 3.1　物品入库业务管理 表3-3　验收中发现问题的处理 3.1　物品入库业务管理 表3-3　验收中发现问题的处理 3.1　物品入库业务管理 5.办接交接手续和登记(1)交接手续　交接手续是指仓库对收到的物品向送货人进行的确认，表示已经接受物品。1)接受货物。2)接受文件。3)签署单证。 表3-4　到货交接清单 (2)登账　物品入库，仓库应建立详细反映货物仓储的明细账， 3.1　物品入库业务管理 登记物品进库、出库、结存情况，用以记录库存物品动态和出入库过程。(3)立卡　物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填写在料卡上，称为立卡。(4)建档　仓库应对所接受仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭证。 3.2　物品在库业务管理 3.2.1　仓库的储存规划仓库的储存规划，是根据仓库总平面布置和物品储存任务，对库房、料棚、物品进行合理分配，并对其内部空间进行科学的布置。1.物品的分区分类　商品的分区是指根据仓库保管场所的建筑、设备等条件，将库房、货场、料棚和货架等划分为若干保管区，以适应定区储存一定物品的需要。(1)物品分区分类的方法1)按物品的各类和自然属性划分。2)按物品的流向划分。3)按不同货主划分。4)按物品的危险性质划分。 3.2　物品在库业务管理 5)混合分区。(2)物品分区分类的原则　对存入同一库房的物品，应考虑彼此间的互容性。2.仓库的布置　仓库的布置是指对仓库内的存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。(1)仓库总平面布局　仓库总平面布局是指对一个仓库的各个组成部分，如库房、料棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理地安排。 3.