物流仓储与配送实务第4章　库存控制与管理方法.pptVIP

4.3　ABC分类库存管理法 表4-2　某仓库10种物品的ABC分类表 3. ABC库存管理措施(1)A类物品的管理　对A类商品要正确地预测需求量，与供应商协调缩短前置时间，采用定期订货方式，对存货做定期盘点，提高库存精确度，将A类物品置于易于出入库的位置。 4.3　ABC分类库存管理法 (2)B类物品的管理　B类物品可采用定量订货方式，少量采购，库存数量视具体情况来定，每二三周盘点一次，进行普通管理。(3)C类物品的管理　C类物品可采用定量订货方式，大量采购，增大安全库存量，简化库存管理手段，每月盘点一次即可，进行简单管理。 4.4　MRP库存控制法 4.4.1　MRP的基本原理MRP（Material Requirement Planning），即物料需求计划，是根据市场需求预测和客户订单制订的产品生产计划，制作出构成产品的物料结构表，结合库存信息，通过计算机计算出所需各种物料的需求量和需求时间，从而确定物料的生产进度和订货日程的一种生产作业管理方法。 图4-2　MRP逻辑原理图 4.4　MRP库存控制法 1.主产品结构文件　即物料清单BOM(Bill of Materials)主要反应出主产品的层次结构、所有零部件的结构关系和数量组成。2.主生产进度计划MPS(Master Production Schedule)　主要描述主产品结构文件BOM决定的零部件的出产进度，表现为各时间段内的生产量，有出产时间、出产数量或装配时间和装配数量等。3.库存文件　包括了主产品和其所有的零部件的库存量、已订未到量和已分配但还没有提走的数量。4.4.2　MRP计划的编制1.MRP的输入(1)主生产进度计划　主生产进度计划是MRP系统最主要的输入信息，也是MRP系统的主要依据。 4.4　MRP库存控制法 (2)主产品结构文件BOM　主产品结构文件一般用树型结构表示，最上层是0级，即主产品级，然后是1级，对应主产品的一级零部件，如此逐级往下分解，最后一级为n级。(3)库存文件　该文件包含有各个品种在系统运行提前期库存量的静态资料。1)毛需求量。2)预计入库量。3)现有库存量。 图4-3　A、B产品结构 4.4　MRP库存控制法 2. MRP的输出　MRP的输出包括主产品及其零部件在各周的净需求量、计划接受订货和计划发出订货3个文件。(1)净需求量　净需求量是指系统需要外界在给定的时间提供的给定的产品数量。(2)计划产出(交付)量　计划产出(交付)量是计划从外界接受订货的数量和时间。(3)计划投入(采购)量　计划投入(采购)量是发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间。 表4-3　A、B产品的市场需要量及需求时间预测 4.4　MRP库存控制法 表4-4　库存量、生产周期等信息 4.4　MRP库存控制法 表4-5　MRP计划的编制过程表(单位：件) 4.4　MRP库存控制法 表4-5　MRP计划的编制过程表(单位：件) 第4章　库存控制与管理方法 4.1　定量订货法与定期订货法4.2　经济订货批量4.3　ABC分类库存管理法4.4　MRP库存控制法4.5　JIT库存控制法 4.1　定量订货法与定期订货法 4.1.1　定量订货法1.定量订货法的原理　定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济订货批量为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。2.订货点的确定　在定量订货法中，当库存水平降低到某个库存水平时就发出订货信息。3.订货批量的确定　订货批量是一次订货的货物数量。4.定量订货法的特点　定量订货法的每次订货量相同，能经常地掌握库存储备状态，不易出现缺货，便于包装、运输和保管作业。4.1.2　定期订货法1.定期订货法的原理　定期订货法是按预先确定的订货间隔期间，进行订货补充的一种库存管理方式。 4.1　定量订货法与定期订货法 2.订货周期的确定　订货周期是定期订货的订货点，其订货间隔周期是相等的，订货间隔期的长短直接决定着最高库存量的大小，因而决定了库存成本的大小。3.订货量的确定　定期订货法每次的订货数量不固定，订货批量的多少是由当时的实际库存量的大小决定的。4.定期订货法的特点　定期订货法每次的订购量是不同的，其平均库存量较大避免了在盘点期发生缺货的现象，只在盘点期进行盘点，工作量相对较少。 4.2　经济订货批量 1. EOQ的基本概念　所谓经济订货批量，即EOQ(Economic Order Qrantity)，是通过平衡采购进货成本和仓储保管成本，以实现总库存成本最低的最佳订货量。2.经济订货批量的计算　企业存货的最优化，是使订购成本和储存成本的合计数量最小，即经济订货批量。3.数量折扣条件下的经济订货批量　供应商为了吸引客户一