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康得煤业公司皮带运输管理制度
我公司目前采用的是滚筒驱动带式输送机,为了确保皮带运输安全,提高设备的有效使用率、保证工作面连续均衡生产,根据《煤矿安全规程》373条规定结合现场施工环境,特制定本管理制度:
一、滚筒驱动带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置等;在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的安全防护栏。具体要求如下:
1、堆煤保护:煤位传感器应吊挂在机头卸料滚筒前物料堆积角上方,即在卸料滚水平200mm-300mm,水平正上方高度400mm-500mm处安装,控制线接入控制回路。
2、防跑偏保护:防跑偏传感器在机头、机尾各设一对,机头传感器安设在机头最后一架大架上,机尾传感器应安设在机尾大架与正规架连接的过渡边架上,控制线应接入控制回路。
3、温度保护:温度传感器应安设在测温部件周围,并紧贴测温部位,当被测温度超过设定值时报警(可以安设在减速器输入轴轴承处或电机轴承处),控制线接入控制回路。
4、烟雾保护:烟雾传感器吊挂在主副滚筒上方的下风侧10m,距上胶带500mm处,控制线接入控制回路。
5、自动洒水装置:将交流电磁阀固定在主滚筒附近的机头架横梁(即槽钢)上,出水管的大梁接喷头直冲机头和主滚筒易摩擦升温的地方,所有的管路连接件均使用φ10mm液压件,来水压力应不小于1.2MPa。控制线接入控制箱,水管进水接自静压水。机头喷雾装置固定位置:水平方向距卸料滚筒外缘800~900mm,垂直方向距滚筒上皮带200~300mm,喷嘴角度45°。
6、速度保护:速度传感器安设在导向滚筒轴座上,磁钢固定在导向滚筒端盖上,速度传感器要垂直于磁钢安设并距磁钢20-40mm处,接收磁钢脉冲,经控制线接入控制回路。
7、安设输送机防撕裂保护装置。
8、在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的安全防护栏。具体要求如下:
①机头要求根据皮带机的具体情况,制作可靠的防护网。原则防护网的大小要配套皮带架,不易过大,选用材料要适宜,一般选用专用平网,每块防护网长度应控制在2m左右,宽度控制在1.2m左右,可用φ10钢筋内置网格,每格规格不大于50*50mm。
②悬挂方式:应选用专用钩悬吊方式。
③机头防护网距离:机头固定皮带架全部及机头卸载位部。
④皮带机尾1.5m范围内要作防护。固定皮带要安设可靠的固定的机尾防护栅栏,可用φ10圆钢制作,防护高度1.2m,筋间距不得超过50mm。
⑤要求非检修停机和清理卫生停机时间必须正常使用,严禁随意摘挂。发现有变形、损伤、腐蚀严重等现象,不能保证正常使用时要及时更新。
二、一般规定
1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能,必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗。
2、在皮带运输道的横贯、交叉、必要的横跨皮带地点必须设置专用行人过桥,以确保人员安全通过。行人过桥设置标准:
①行人过桥要根据皮带的高度以行人过桥底边距皮带架上平面不少于600mm为宜,宽度700mm,长度要超出皮带架,可与皮带架连为一个整体。
②行人过桥上下梯角度控制在60-80°,梯子踏步间距不超300mm。靠近底部皮带的梯子应距皮带边缘150mm。
③斜梯可以不设扶手,行人过桥要设扶手,用圆钢制作,高度500mm,加筋间距不大于250mm。行人过桥上要铺设平整的花纹钢板,钢板厚度不小于4mm,底部横筋间距200mm。
④行人过桥安设时要牢靠,必须与上皮带垂直安设,在倾斜巷道,不能随坡安设,要沿铅垂方向设置,必要时要穿鞋,支稳并与皮带架捆绑牢靠。
3、巷道内安设皮带输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得少于500mm;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备的检查和维修的需要,并不得少于700mm。
4、皮带输送机机尾或机头架设过高,行人需要从皮带底部通过时,必须等候,待司机关停皮带后方可通过。
5、皮带与滚筒打滑时,严禁在皮带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
6、由于工作需要,上皮带作业的人员,必须要与皮带机司机沟通,待司机停机闭锁后方可作业。
7、井下所有的皮带运行应推广应用软启动装置和集中控制装置,提高设备的适应性、安全性和可靠性。
8、要设专人定期对皮带输送机注油、保养。发现断滚、托辊不转等情况及时采取措施。
9、维修皮带、皮带输送机、清扫滚筒和托辊时,必须停机闭锁,并有专人监护。
10、皮带运输机机头、机尾前后20m范围之内不准堆放放易燃易爆物品,支护要选用不燃性材料。
三、操作要领
1、开机前,先打开机信号然后回信号,司机操作起动按钮,点动皮带3—4次,点动正常,无异常情况后,操作者按下起动按钮至皮带正常运行,
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