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化工企业钳工安全通则 本规程适用于从事化工企业生产维修钳工作业。 1. 准备工作安全要求 1.1 检修前应取得检修任务书，按任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、高处作业等）审批手续。 1.2 工作前要熟知化工生产企业作业区有关各种规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理，问题未解决、不准作业。 1.3 现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠，否则不许从事作业。 1.4 进入施工现场，必须按规定穿戴、配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。 2. 维修作业安全技术规定 2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。 2.2 检修接触易燃、易爆、和有害物质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则；进行物料清除、清洗。有害气体置换，以分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定期的分析检查。 2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。 2.4 对可易燃物贮罐检修时若未完全排除可燃物，严禁电，气焊修补，并防止因撞击产生火花。 2.5 容器检修，需系统停车时，容器降温，降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓和其化紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。 2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛。在高处、分层交叉作业时，应将零部件工具放置稳妥，必要时拴好系牢，或盛入工具袋（箱）内。 2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓，装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装配时，应先紧固上部螺栓，拆卸弹簧时，应防止弹出伤人。 2.8 在有易燃易爆气体可能出现的地方工作，应避免火花产生。 2.9 从事修理带有酸、碱危险液体的设备、管道、阀门时，应特别注意面部、眼的保护，并戴橡胶手套等以防烧伤，如有物料溢出，及时进行现场清理。 2.10 工作人员进入高大设备内检修时，必须采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，物资管理部应有监护人员并保持与其联络，监护人员不得擅自离开岗位，并应掌握急救方法。 2.11 切断容器上所有电源再进行检修作业，进入容器只准用不超过12伏电压的行灯照明。 2.12 压力容器的检修按《压力容器安全监察规程》有关规定时行。 2.13 在高压容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重同具，在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑蜡，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得随便锤击敲打器壁，以免造成损伤。 2.14 检修搪瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。 2.15 锯割物体煨制管件不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤及烫伤。 2.16在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。 2.17刮研操作时被刮部件必须稳定，不得串动。在两人以上干同一种工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 2.18 划线平台周围要保持整洁，1米内，禁止堆放物件。所用千斤顶放平，顶尘丝扣松紧合适，禁止用滑扣千斤顶、划线时工件下面必须放置适当垫木。 2.19 划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火，或放在暖气片上。 2.20 剔除工件时前面要挡隔板或铁丝网，并戴好防护眼镜，注意周围是否有人，剔除时对面不得站人。以防铁屑飞出造成伤害，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。 2.21在现场作业时必须进行拦护。多人多层、交叉作业观察周围情况。并互相配合。 2.22 钳工从事其他工种作业，应遵守各专业工种有关安全技术规程。 3. 竣工、试车有关安全技术规定 3.1 设备容器检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场清理确无问题方可试车。 3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件，防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。 3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应切断电源，拨掉保险。 3.4 按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。 4. 常用工具，机具、安全技术规定 4.1 钳工台一般应靠墙壁，人站一面工作；大型钳工台对面有人工作，必须设置密度适当的安全网，钳台必须要装牢。使用照明电压不超过36伏。 4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好，夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二。工件超出钳口部分如太长，要加支撑，装卸工件时应注意防止工件掉下伤