先张法施工方案..docxVIP

s s 先张法预应力混凝土空心板梁 施工安全专项方案 一、 工程概况 1、  简介 乌鲁木齐市外环路东北段高架道路工程二期（第四 标段）空心板梁为先张法预应力混凝土空心板，全桥需 预制梁板 1469 片，梁板分为五种形式，其中 B1 型边板 206 片，中板分两种形式，Z1 型宽 0.99m，共计 897 片； Z2 型宽 1.1m，共计 246 片，YZ1 型 92 片，YZ2 型 28 片。 在施工中注意位于曲线段的板每跨长度不同。预制宽心 板梁长度在 20m 以上的采 用 C50 混凝土，长度在 20m 以 下的采用 C40 混凝土，预应力钢绞线采用预应力钢绞线 1×7 标准型-15.20-1860-II 的 ? 15.20 高强度低松驰钢 绞线，设计强度为 1860Mpa，每根预应力筋控制张拉应 力经计算为 195.3KN。 2、  张拉设备 注：张拉设备在使用前配套校验标定后方能使用。 设备名称 规格型号 进场数量 油泵 2/50 型电动油泵 2 台 压力表 Y-60 型，精度 1.5 级 12 块 张拉锚具 单孔 根据施工需要分批进场 千斤顶 YDC240QX 穿心式 2 个 千 千斤顶 YCL400 2 个 3、 机械设备 设备名称 规格型号 进场数量 徐工吊车 20T 1 台 徐工吊车 25T 2 台 混凝土运输车 8m3 6 辆 混凝土拌合站 1000 型 1 套 发电机 50KW 2 台 钢筋加工设备 / 1 套 卷扬机 5.5KW 1 台 空压机 7.5KW 2 台 电焊机 BX1-500 6 台 龙门架 1 套 二、 预制厂、模板 1、  预制厂地点：1#位于八钢路口北方工程处油厂院内 （10000m2），2#位于交通物资公司院内（6000m2）。有 足够的制梁和贮梁场地。本工程布置 24 条 120m 长的 槽式张拉台座，每条张拉线一次可预制 5 片梁板。 2、  张拉台座由张拉端固定横梁、固定端固定横梁、张 拉端移动横梁、台面等组成。固定横梁端头设钢板， 增强端部横梁的均匀承载能力，移动横梁为型钢拼装 焊接结构。固定横梁采用 C40 钢筋混凝土结构，梁宽 1m，张拉台考虑到支模、钢筋安装等因素留出两边各 0.6m 的工作区域，张拉台总宽度为 1m+0.6m+0.6m=2.2m。台面采用 10cm 厚的 C30 钢筋混 凝土浇筑，在其上铺 3mm 厚冷轧钢板。 3、  模板工程：底模采用 3mm 厚钢板铺在混凝土胎模上， 作为底模。外模板用定型钢模。在缝隙处用原子灰进 行填缝，以防漏浆，脱模剂采用专用钢模脱模剂。模 板用 5mm 钢板制作，纵向加槽钢 4 道，横向间距 30cm 加劲，加劲板采用 4*12 的槽钢，利用吊车配合安装侧 模板。侧模外部利用压柱作为支点，采用可调支撑进 行加固，上口用撑杆支撑侧模以保证模内尺寸。将定 型钢模及底模表面用电动钢丝刷除去浮锈以及灰尘、 油污，直至露出新鲜金属面，然后涂擦一遍柴机油混 合液清洗干净，在支立前再涂一遍干净机油对于锈蚀 较重的模板需先除锈。 端模：采用定型钢模，所留预应力筋孔洞位置与 设计相符，安装时应注意当桥梁纵坡大于 1%时，应注 意板端修正符合设计图纸。 内模：空心板梁内模采用专制充气橡胶囊成型， 数量为 42 个。按设计要求为保证胶囊位置的准确，不 s s 使胶囊上浮，每条胶囊每 75cm 设箍筋一道，其上下端 设置一条水平筋，箍筋底部与水平筋连接固定。胶囊 定位钢筋安设应能保证胶囊无偏位和上浮，注意绑扎 丝头背向胶囊，防止其破胶囊，发生漏气。 端模预应力筋孔的位置准确，安装后与定位板上 对应的力筋要求均在一条中心线上。 4、  锚具：选用单孔工具锚，适用于 ? 15.20 钢绞线， 单孔单根钢线锚具，由锚杯和夹片组成，定位锚板采 用 40mm 钢板，调质处理硬度 HR=285±15，夹片材料 由 60SiMnA 合金钢制成，整体淬火并回火后硬度为 HRC53-58，并具有一定的韧性。 三、 施工方案 （一） 张拉前的准备工作 按计算工作长度进行钢绞线的下料。、 清理台座，安置千斤顶、定位板的孔位置和孔径大 小，要符合施工规范要求。 穿钢绞线、螺旋筋及失效管（PVC 管）。 铺设的钢绞线必须防止沾污，保证握裹力，检查钢 绞线的失效长度和布置是否正确，概数是否满足要 求。 原材料、设备的检验 主要原材料在进场前报监理工程师，共同到现 场随机取样，送到指定试验室进行检验，合格后进 场用于施工，并及时索取原材料出厂合格证或其它 材质证书。 油泵、千斤顶在使用前选择有资质的单位进行 标定，并在使用过程中注意油泵编号和千斤顶编号 对应，油泵、千斤顶在使用一段时间后，按规范要 求定期进行检验。 6、 混凝土配合比 施工前试验室根据设计要求进行