现代企业管理第六章　质 量 管 理.pptVIP

第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 (四)控制图的观察分析(1)有数据点落在控制界限以外，表明工序异常。(2)连续7个数据点落在中心线的同一侧为异常。(3)连续7个数据点上升或下降为异常。(4)连续11个数据点中有10个在中心线的同一侧；连续14个数据点中有12个在中心线的同一侧；连续17个数据点中有14个在中心线的同一侧；连续20个数据点中有16个在中心线的同一侧；均为异常。(5)数据点围绕中心线周期性波动为异常。三、排列图法 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 图6-11　排列图 (1)一般情况下，A类因素最好是1～2个。 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 (2)左侧纵坐标可以表示“件数”、“金额”或时间，原则是以方便寻找主要原因为准。(3)横坐标不要太长，可以把一些不太重要的小问题合并归入“其他”。(4)排列图不是使用一次就可以完全解决问题。四、散布图(一)散布图的绘制(1)先把收集到的两个因素的特性值集中起来，再把每个试样(即测量样品)的两个特性值作为一组进行分组(一般不能少于30组，即试样不能少于30个)。(2)在坐标纸上绘制散布图，以一种特性为x轴(横坐标)，另一种特性为y轴(纵坐标)。 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 (3)找出特性值x和y的最大值和最小值，把它们分别标注x轴和y轴上的合适位置。(4)按表中的每一对特性值所确定的坐标(x，y)，逐一在坐标纸上描点。(二)散布图的主要形式和分析方法 图6-12　散布图典型形状的分析 第六章　质 量 管 理 第一节　质量与质量管理概述第二节　全面质量管理第三节　全面质量管理常用的统计分析方法第四节　ISO9000标准与质量认证 第一节　质量与质量管理概述 一、质量的含义二、产品质量、工作质量和工程质量(一)产品质量1.性能2.寿命3.可靠性4.安全性5.经济性(二)工作质量(三)工程质量 第一节　质量与质量管理概述 图6-1　五个因素同时起作用的过程 第一节　质量与质量管理概述 图6-2　全面质量、产品质量、工程质量、 三、质量管理概述(一)质量管理的含义(二)质量管理的职能范围——质量环 第一节　质量与质量管理概述 图6-3　朱兰螺旋曲线 第一节　质量与质量管理概述 图6-4　质量环(影响质量的主要活动) (三)质量管理的发展1.质量检验管理阶段 第一节　质量与质量管理概述 2.统计质量管理阶段3.全面质量管理阶段 第二节　全面质量管理 一、全面质量管理的定义二、全面质量管理的内容1.全面质量的管理2.全过程的质量管理3.全员参加的质量管理三、全面质量管理的基本方法 第二节　全面质量管理 图6-5　PDCA循环的内容 (一)PDCA循环的工作原理(二)PDCA循环的特点1. PDCA循环具有连续性 第二节　全面质量管理 2. PDCA循环每转动一周就提高一步3.大环套小环，互相促进 图6-6　PDCA循环运转特点 第二节　全面质量管理 4. PDCA循环的关键是“处理”阶段(三)PDCA循环的步骤(1)寻找质量问题。(2)寻找产生质量问题的原因。(3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，即主要原因。(4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。(5)按预定计划的对策，认真执行。(6)检查执行效果。(7)巩固成绩，进行标准化。(8)寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提供依据。 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 一、直方图(一)直方图的作用(二)直方图的作法 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 表6-1　螺栓外径尺寸数据单位：mm （7．9） 38▲ 30 18 25 23 30 20 29 22 25 30 25 13▼ 25 27 20 25 28 18 38 38 30 25 25 27 24 30 30 22 22 14 30 26 25 27 25 26 35 25 15 24 25 28 27 23 29 23 30 25 18 29 18 24 20 22 22 20 38 20 27 28 21 22 22 23 25 29 25 27 35 20 18 23 27 29 30 30 24 22 31 18 28 15 23 31 26 25 30 30 22 23 28 19 25 22 18 22 30 30 22 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 1.找出最大值和最小值2.适当分组 第三节　全面质量管理常用的统计分析方法 表6-2　组数选用表 数 据 个 数 组 数 k 数 据 个 数 组 数 k 30～50 5～8 100～250 7～12 50～100 6～10 250以上 10～20 第三节　全面质量管理常