氧燃气切割工艺守则.pdfVIP

氧燃气切割工艺守则 1、主题内容与适用范围 本守则规定了利用氧燃气火焰进行手工或机械切割的一般技术 要求。 本守则适用于本公司压力容器产品的常用碳素钢、 低合金钢金属 材料的下料切割、坡口切割及成型零部件和孔的切割等。 2、一般技术要求 2.1 从事氧燃气切割的作业人员必须经安全操作技能培训， 熟悉所用 设备、工具和气体的使用性能， 掌握安全操作技术和事故应急处理方 案，经培训合格后方可上岗操作。 2.2 在氧燃气切割时，对气割设备及操作安全应遵守 GB9448 《焊接 与切割安全》的有关规定。 2.3 设备使用过程中，应严格遵守操作规程和维护保养规定。 2.4 气割场地应符合安全生产要求， 10 米范围内不应有易燃易爆物 品，必要时应加阻燃挡板遮挡，以防风吹、飞溅等。 2.5 被切材料表面应平整、 光洁，表面无凹凸不平或严重油污、 锈蚀。 2.6 气瓶使用时存放位置符合安全要求， 且要稳固竖立或装在专用车 架或固定装置上。 2.7 在封闭空间内作业时要求采取特殊的措施， 除了正常的通风要求 之外封闭空间内的通风还要求防止可燃混合气的聚集及大气中富氧， 封闭空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进入如要进入必须佩 戴合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监护。 通风所使用的 空气其数量和质量必须保证封闭空间内的有害物质污染浓度低于规 定值，除了空气之外氧气其他气体或混合气不得用于通风。 3、切割前准备 3.1 切割前应对使用设备、气体及其减压装置的可燃气供气接头等， 均应仔细检查，保证设备、仪表及气路处于正常状态。 3.2 检查工作场地是否符合安全要求。 3.3 点火之前，应检查割炬的气路是否通畅、射吸能力、气密性等。 3.4 使用自动或半自动切割机时， 工作前应进行空运转， 检查机器运 转是否正常，控制部分是否损坏失灵。 3.5 检查气体压力， 当瓶装氧气压力用至 0.2 ～0.3MPa表压，瓶装乙 炔气用至 0.1MPa表压时，应立即停止使用，并关阀保留余气。 3.6 检查工件材质和下料标记，熟悉其切割性和切割技术要求。 3.7 检查切割工件是否平整、干净，应去除割件表面的污垢、油脂、 氧化皮等。 3.8 为减少气割后工件变形和利于气割时排渣， 气割前工件应垫平并 选放好支点，且工件下面留有一定高度的空间。 3.9 点火前应预先根据割件的厚度配置相应型号的割咀， 同时将氧气 和燃气减压器调至所需的压力值。 3.10 半自动直线气割时，应先将导轨放置在待割板料上，气割机割 炬一侧靠向操作者， 校正好导轨与工件后， 调整好割炬与工件之间的 距离、垂直度。切割坡口时应调整好割矩倾斜角度，割圆件时，则装 上半径架，调好切割半径， 如用半自动割圆则应抬高定位针，使靠近 定位针的滚轮悬空再调切割半径。 4、切割操作 4.1 必须做好气割的各项准备后方可点火气割。 4.2 点火时，先开少量预热氧（阀门开约 1/4 圈），然后开燃气阀， 点燃混合气，检查风线（切割气流） ，先调预热火焰再试开切割氧， 检查切割氧气流是否挺直清晰并符合切割要求。 4.3 预热火焰长度应根据板厚加以调整， 根据可燃气体性质， 一般采 用中性焰对工件均匀预热。当采用氧 - 丙烷切割时可用氧化焰预热， 再用中性焰切割。 4.4 用预热火焰将工件切口始端预热到金属的燃点（呈亮红色） ，然 后打开切割氧，待切口