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部门
数据输出
备注
项目质量保证部
目标
供应商管理部
工厂质量保证部
售后服务部
1、来料合格率;
2、上线物料不良率;
3、售后物料不良率;
5、供方问题索赔率;
5、试验检测差错次数;
500PPM
1次/月
≤0.5%
≥99%
依照与各车场签订指标为准
≤700ppm
每月
每月
每年
半年
1、质量保证计划达成率;
2、可靠性测试问题改善达成率;
3、顾客需求评审率;
4、TR节点评审达成率
4、不合格品处理结案完成率;
4、供方问题改善率;(含8D报告提交、措施导入、再发生等);
1、错漏检次数;(造成ABL停线);
2、成品客户端缺陷率;
3、ECN导入率;
4、纠正预防完成率;
6、实验计划达成率;
7、检测报告合格率;
9、校准计划完成率;
10、测量治具完好率;
11、质量体系审查活动次数;
12、内外审不符合项整改完成率;
13、改善提案达标率;
1、客户指标达成率;
2、售后质量问题分析及时率;
3、客户抱怨处理及时率;
统计频次
质量保证部
SQE
经理
生产品质经理
实验室主任
体系经理
IQC
组
IPQC
惠州
QA
组
QE
(
高级
)
实验工程师
实验技术员
体系高级工程师
职责
1.
负责参与新供应商准入审核;
2.
负责来料检验作业指导书的编制;
3.
负责来料质量异常处理及推动供应商改进;
4.
负责供应商
8D
报告的审核与处理;
5.
负责供应商物料异常质量损失的统计与索赔;
6.
负责供应商过程质量的监控、稽核;
7.
负责风险供应商提报及解限管理;
8.
负责进行供应商辅导,提升供应商质量管控能力;
9.
负责进行供应商供应商管理机制的优化提升;
职责
1.
负责公司原材料的进料检验与控制,
ERP
系统中检验数据维护;
2.
负责生产过程质量的监控与巡检
(含
OEM
)
;
3.
负责生产过程各监控点
SIP
的制定
(含
OEM
)
;
4.
负责生产过程质量异常反馈及问题分析改善推进
(含
OEM
)
;
5.
负责生产过程中不合格品的判定及处理(含
OEM
);
6.
负责新产品导入(
TR3
节点评审)产品质量把关;
7.
负责整机产品的出货检验与控制;
8.
负责生产过程产品质量数据记录、统计并输出生产质量报告;
9.
负责推动生产质量管理流程的优化提升;
10.
负责新产品导入实物质量评价
和出货质量风险的评估
;
职责
1.
负责实验标准的研究;
2.
负责实验方法制订;
3.
负责实施各类实验;
4.
负责实验结果和报告的输出;
5.
负责生产
/
检测设备和实验仪器的校准(内校和外校);
6.
负责测量系统分析。
职责
1.
负责
0
公里和市场质量指标的达成;
2.
负责车厂零公里、市场及
4S
店问题机的维修工作;
3.
负责车厂零公里及市场问题的分析及客户对接;
4.
负责车厂零公里、
4S
店和市场问题的分析并推动改进;
5.
负责实物质量提升改进;
6.
负责新产品导入及出货质量风险的评估;
体系工程师
高级
SQE
SQE
惠州
IQC
QE
项目质量保证部
DQA
DQA
经理
供应商管理部
新劲
QA
组
东和
QA
组
工厂质量保证部
售后服务部
驻外组
售后服务经理
返修组
维修组
客服组
职责
1.
负责输出研发项目的质量保证计划;
2.
负责研发相关质量体系的建立和维护;
3.
负责研发过程改进的推动;
4.
负责项目开发过程风险监控和各阶段流程监控;
5.
负责对产品品质标准的制定和维护;
6.
负责推动可靠性测试问题点的改善效果验证;
7.
负责推动
APQP\PPAP\FMEA\CP
工具的运用;
8.
负责审核项目阶段文档并组织项目阶段评审;
9.
负责研发阶段客户质量审核的组织应对;
石岩
IQC
职责
1.
负责质量
/
环境
/
职业健康安全管理体系的建立、维护;
2.
负责质量
/
环境
/
职业健康安全管理体系的内外审和管审;
3.
负责客户体系要求的导入和客户质量体系审核的组织应对;
4.
负责
QIT/QCC/
过程改进工作的组织推进;
生产品质副经理
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