宣贯学习压力容器定期检验讲解.pptVIP

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压力容器定期检验规则损伤模式分类详细见标准释义标准的基本情况美国一般工业中分四大类种炼油工业中三大类种美国英国欧盟指令等标准均设计损失模式我国目前正编制承压设备损伤模式识别分大类种腐蚀减薄类种环境开裂类种材质劣化类种机械损伤类种其他损伤类种具体损伤描述参见释义页五结合条款说明主要的变化和要求压力容器定期检验规则第十六条检验前检验人员一般需要审查以下资料一设计资料包括设计单位资质证明设计安装使用说明书设计图样强度计算书等二制造含现场组焊资料包括制造单位单位资质证明产品合格证质量证明书对真空绝热压力

压力容器定期检验规则 TSG R7001 - 2013 损伤模式分类(详细见标准释义) 标准的基本情况: 1 、美国 API571 ,一般工业中,分四大类 44 种;炼油工业中,三大类 18 种; 2 、美国 NB23 、英国 BS7910 、欧盟 PED 指令等标准均设计损失模式; 3 、我国目前正编制:《承压设备损伤模式识别》,分 5 大类 73 种; 腐蚀减薄类 25 种 环境开裂类 13 种 材质劣化类 15 种 机械损伤类 11 种 其他损伤类 9 种 具体损伤描述,参见释义 P34 ~ 41 页。 五、结合条款说明主要的变化和要求; 压力容器定期检验规则 TSG R7001 - 2013 第十六条 检验前,检验人员一般需要审查以下资料: ( 一 ) 设计资料,包括设计单位资质证明,设计、安装、使用说明书,设计图样,强度计算书等; ( 二 ) 制造(含现场组焊)资料,包括制造单位单位资质证明,产品合格证,质量证明书 ( 对真空绝热 压力容器,还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等 ) ,竣工图等,以及 制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告; ( 三 ) 压力容器安装竣工资料; ( 四 ) 改造或者重大维修资料,包括施工方案和竣工资料,以及改造、重大维修监督检验证书; ( 五 ) 使用管理资料,包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表》), 以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等; ( 六 ) 检验、检查资料,包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告; 本条 ( 一 ) 至 ( 四 ) 项的资料,在压力容器投用后的首次定期检验时必须进行审查,以后的检验视需要 (如发生移装、改造及重大维修等)进行审查。 资料审查发现使用单位没有按照要求对压力容器进行年度检查,以及发生使用单位变更、更名使压 力容器的现时状况与《使用登记表》内容不符,二而没有按照《压力容器使用管理规则》( TSG R50002 )要求办理变更的,检验机构应当向使用登记机关反映。 资料审查发现压力容器未按照规定实施制造监督检验(进口压力容器未实施安全性能监督检验)或 者无《使用登记证》,检验机构应当停止检验,并且向使用登记机关反映。 说明:本条款没有变化,不再细说。 五、结合条款说明主要的变化和要求; 压力容器定期检验规则 TSG R7001 - 2013 第十七条 使用单位和相关辅助单位,应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查, 确认现场条件符合检验工作要求,做好有关的准备工作。检验前,现场至少具备以下条件: ( 一 ) 影响检验的附属部件或者其他物体,按照检验要求进行清理或者拆除; ( 二 ) 为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固(对离地面 2m 以上的脚手架设置安全护栏); ( 三 ) 需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位,彻底清理干净,露出金属 本体;进行无损检测的表面到达 JB/T 4730 《承压设备无损检测》的有关要求 ; ( 四 ) 需要进入压力容器内部进行检验,将内部介质排放、清理干净,用盲板隔断所有液体、气体、气 体或者蒸汽的来源,同时设置明显的隔离标志,禁止用关闭阀门代替盲板隔断; ( 五 ) 需要进入盛装易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验,必须进行置 换、中和、消毒、清洗,取样分析,分析结果达到有关规范、标准规定。取样分析的间隔时间应 当符合使用单位的有关规定;盛装易燃、易爆、助燃介质的,严禁用空气置换; 说明: 1 、第二项中,需要设置脚手架的高度由 3m 改为 2m ; 2 、第三项中,需要无损检测的表面要求由具体要求修改为满足 JB/T4730 的标准要求;

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