轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准.pptxVIP

2.2 轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准编 写:一分公司 章增荣照片拍摄:章增荣审 核:吴德炫 2.2 轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准2.2.1 施工准备2.2.1.1 技术准备a.图纸会审,设计交底， 施工方案已完成 b.技术交底已完成、安全环保交底已完成 c.样板块已经得到认可 金螳螂建筑装饰股份有限公司2.2.1.2 材料准备a.轻钢龙骨：U形主龙骨, 付龙骨 b.M8镀锌全牙吊杆, 各种罩面板 c.配件有镀锌垂直吊挂件,连接件,插接件 d.材料的产品合格证书、性能检测报告 e.人造木板的甲醛含量进行复检,符合国家环保规定要求 2．2．1．3 主要机具、量具准备a.主要机具b.主要量具2．2．2 施工条件2．2．2．1 作业条件a.施工图纸及设计说明已经确定 b.安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收 2．2．2．2 安全条件和措施1.搭设脚手架已验收 2.安全保护设备配备齐全 2. 2. 2. 3 环保条件和措施1.施工中机械噪声等应符合环保要求 2.电动工具应在规定的作业时间内施工2.2.3 质量控制要点 2.2.3.1 技术关键弹线必须准确,安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内2.2.3.2 质量关键a.龙骨必须牢固、平整，龙骨严禁有硬弯，应保证龙骨的整体刚度，龙骨分格的间距尺寸必须符合设计要求 b.罩面层必须平整、纸面石膏板铺设前应弹出分格线 c.直线长度超过15M各类走道、大面积顶面应进行预留伸缩缝处理 d.各类木制作叠级造型.灯槽.拱形.弧形顶棚含水率≤12%e.大于3kg的灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在龙骨上2．2．4 施工工艺2．2．4．1 工艺流程图边龙骨顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安 装 主 龙 骨安 装 罩 面 板安 装 付 龙 骨2．2．4．2 操作工艺a.弹线 1.用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水准线2.从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板厚度，弹出付龙骨的下皮线，水平允许偏差±5mm3.混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨应从吊顶中心向两边分、最大间距为1000mm4.标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900--1000mm 5.造型顶棚地面放样弹线，标出混凝土顶板吊杆点，布点合理b.固定吊杆、挂件 1.标出吊杆的固定点,用电锤打孔，采用膨胀螺母固定M8吊杆、挂件2.吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆大于1500mm,设置反向支撑3.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm4.当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆5.吊顶灯具、风口及检修口等应增加吊杆6.造型顶棚吊杆定位准确，有足够的承载能力c.安装边龙骨 1.吊顶付龙骨的下皮线.把边龙骨固定在墙（柱）固定点间距应不大于吊顶次龙骨间距d.安装主龙骨 1.主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间宽度的1/2002.主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开；主龙骨挂好后应基本调平e.安装付龙骨 1.T形镀锌连接件铁片把付龙骨固定，付龙骨应紧贴在主龙骨上，付龙骨间距400mm2.付龙骨的两端应搭在L形边龙骨上，.墙上标出付龙骨的中心线，安装罩面板时找到付龙骨的位置3.造型顶棚木制作符合结构要求，与平面吊顶付龙骨连接一体，表面防火处理4.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨f.纸面石膏板安装 1.纸面石膏板与龙骨应在自由状态固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业，防止出现弯棱、凸鼓的现象2.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，石膏板接缝应错开3.螺钉与纸包封的板边以10--15mm为宜，切割的板边以15--20mm为宜4.钉距以150--170mm为宜，螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面5.安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上6.石膏板（包封边）的接缝间距3--5mm，切割石膏板边刨V形口7.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密8.检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力9.纸面石膏板封面有造型制作的，要延伸到造型边，复盖木制作与轻钢龙骨交接点2．2．5 常见质量通病及预防a.通病1：吊顶直线长度超过15M走道造成开裂 预防措施：进行预留伸缩缝处理，伸缩缝在施工时左右两边应加两根独立主龙骨，付龙骨并必须全部断开b.通病2：大面积顶面造成开裂 预防措施：顶要有起拱度并不底于1/200跨度要求2.吊杆垂直，吊挂件、连接件连接紧固，无松动。主付龙骨顺直，表面平整度 3.石膏板固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行 4.石膏板切割板边上板前刨好V形口 c.通病3：细木