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6.10.2.RIM 成型设备 ? 是一组带有轴向活塞泵的计量装置． ? 主要组成： 组分储存槽、过滤器、轴向柱塞泵、 电动机以及带有混合头的液压系统。 ? RIM 成型设备要求有很高的灵活性和计量精度。 ? 近年来，采用电脑对计量装置、工艺操作程序和 工艺参数实现高级的控制。／ ? 从整体来看 , 反应注射成型技术的发展主要集中于 RIM 的 原料体系和 RIM 设备 两个方面 , ? 而 RIM 设备的关键则在于对原料的 精确计量和高效 混合 。 / 6.10.2.1.RIM 对设备的要求 : ? (1) 流量及混合比率要准确， ? (2) 快速加热或冷却原料， ? (3) 两组分应同时进入混合头，在混合头内能获 得充分的混合。 ? (4) 混合头内的原料以层流形式注射入模内，入 模后固化速度快，能进行快速的成型循环。 / 6.10.2.2 ． RIM 设备的工作原理 6.10. 气体辅助注射成型 6.9. 气体辅助注射成型 6.9.1 、气体辅助注射成型工艺过程 ? 气体辅助注射成型与普通注射成型相比，多一 个气体注射阶段， ? 在原来注射成型的保压阶段，由压力相对低的 气体进行保压，成型后的制品中就有由气体形 成的中空部分。 / 气体辅助注射成型周期可分为六个阶段： ? ⑵切换延迟阶段 : 塑料熔体注射结 束到气体注射开始时的时间。 ? ⑶ 气体注射阶段： 从气体开始注 射到整个型腔被充满的时间， ? 如控制不好，会产生空穴、吹穿、 注射不足和气体向较薄的部分渗 透等缺陷。 / (1) 塑料充模阶段 : 气辅注射时熔体只充满局部 型腔，其余部分靠气体补充。 ? ⑸气体释放阶段： ? 使气体入口压力降到零。 ? ⑹冷却开模阶段： ? 将制品冷却到具有一定刚度和强度后开模取出 制品。 / ? ⑷ 保压阶段： ? 熔体内气体压力保持不变或略有上升使气体在 塑料内部继续穿透，以补偿塑料冷却引起的收缩。 6.9.2 气体辅助注射成型设备 ? 气体辅助注射成型是通过在注射成型机上增 设气辅装置和气体喷嘴实现的。 ? ⑴、注射机 ? 要求注射机的注射量和注射压力有较高的精 度，在± 0.5 ％以内 . ? ⑵．气辅装置 ? 由气泵、高压气体发生器、气体控制单元和 气体回收装置组成。 / ? ⑶．气体喷嘴 ? 有两类： ? 一类是主流道式喷嘴， ? 即塑料熔体和气体同一个喷嘴，塑料熔体注 射结束后，喷嘴切换到气体通路上实现气体 注射； ? 另一类是气体通路专用喷嘴。 / 6.9.3 气体辅助注射成型方法 ? ⑴、标准成型法 ? 先向模腔注入准确 计量的塑料熔体， ? 再通过浇口和流道 注入压缩空气，推 动熔体充满模腔 ? 保压、冷却、开模、 取出制品。 / 气辅之 1.exe ? ⑵．副腔成型法 ? 在模腔之外设置一可与型腔相通的副型腔，气 体的穿透作用使多余出来的熔体流入副型腔 / 气辅之 2.exe ? ⑶．熔体回流法 ? 与副腔成型法类似， ? 气体注入时多余的熔体流回注射机的料筒。 / 气辅之 3.exe ? ⑷．活动型芯法 ? 在模腔中设置活动型芯 ? 气体推动熔体使活动型芯从型腔中退出，让 出所需的空间， / 气辅之 4.exe 6.9.4 、气体辅助注射成型特点 ? (1) 注射应力低 ； ? (2) 制品翘曲变形小； ? (3) 表面质量提高； ? (4) 可成型壁厚差异较大的制品； ? (5) 制品的刚度和强度提高； ? (6) 可通过气体的穿透使制品中空， 减少质量，缩短成型周期。 / 优点： ? 普通注射成型制品易出现缩孔和表面缩痕。 ? 气体辅助注射成型以克服上述缺陷为目的， 几点不足： ? 1) 需要供气装置和进气喷嘴，增加了设备的 投资。 ? 2) 在注入气体和不注入气体部分，制品表面 光泽有差异。 ? 3) 对注射机的注射量和注射压力的精度有更 高的要求。 ? 4) 制品质量对模具温度和保压时间等工艺参 数更加敏感。 / 根据产品结构的不同可分为两类： ? 一类是厚壁、偏壁、管状制件， ? 如手柄、方向盘、衣架、马桶、座垫等制件； ? 另一类是大型平板制件， ? 如仪表盘、踏板、保险杠及桌面等。 / 6.9.5 气体辅助注射成型的工艺 ? a ．注射温度 ? 熔体温度太高时， 粘度太小，增加了气