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第二节 综合生产计划 一、生产计划和职能计划之间的关系 二、生产计划的体系 三、生产计划主要指标 四、制定计划的一般步骤 五、在制品结存量的计算 战略层：战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等。 战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润 作业层：作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排 战略层 战术层 作业层 一 生产计划和职能计划之间的关系 ? 战略层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 计划时间单位 空间范围 详细程度 不确定性 管理层次 特点 长(≥ 5年) 粗(年) 企业、公司 高度综合 高 企业高层领导 涉及资源获取 中(一年) 中(月、季) 工厂 综合 中 中层部门领导 资源利用 短(月、旬、周) 细(工作日、班、小时、分) 车间、工段、班组 详细 低 低层，车间领导 日常活动处理 工厂覆盖区域 和产品类的 年度预测 产品类、品种 和零部件的 月度预测 工厂/产品 分配子系统 产品类综合 计划子系统 产品品种 进度计划 子系统 品目 进度计划 子系统 品目 进度计划 品目和品种 轮番生产周期 子系统 产品品种和零部件月度预测与订单录入 库存控制 子系统 分层生产计划系统的决策顺序 公司决策 工厂决策 车间决策 MPS MRP ? 计划层 执行层 操作层 计划的形式及种类 ? 生产计划大纲 产品出产计划 　 零部件(毛坯)投入出产计划、原材料需求 计划等 周生产作业计划、关键机床加工计划等 计划对象 产品(假定、代表、具体产品)工矿配件 零件(自制、外购、外协件)、毛坯、原材料 工序 编制计划的基础数据 产品生产周期、成品库存 产品结构、制造提前期、零件、原材料、毛坯库存 加工路线、加工时间、在制品库存 计划编制部门 经营计划处(科) 生产处(科) 车间计划科(组) 计划期 一年 一月～一季 双日、周、旬 计划的时间单位 季(细到月) 旬、周、日 工作日、小时、分 计划的空间范围 全厂 车间及有关部门 工段、班组、工作地 采用的优化方法举例 线性规划、运输问题算法、SDR 、 LDR MRP、批量算法 各种作业排序方法 二 生产计划的体系 企业的生产计划分为长期、中期和短期计划 长期计划 是生产方面的长远规划.按五年或更长期限编制。 中期计划 是按两年或三年编制的生产发展规划 短期计划 是年度生产计划和时间更短的生产作业计划 作用 长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。 企业年度计划是编制其它计划的重要依据 企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。 产品设计 工艺计划 生产能力 综合 生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产进度计划 需求预测 客户订单 现有库存 可用原材料 劳动力 外协能力 市场需求 研 究 与开发 生产计划体系 企业规划 综合生产计划 主生产计划 生产作业计划与控制 长期 中期 短期 生产战略规划 物料需求计划 ? ? 1、产品品种指标：生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2、产品质量指标：是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。 产品品级指标：合格品率、一等品率、优质品率等； 工作质量指标：废品率、不良品率、成品交验一次合格率等； 3、产品产量指标：生产多少 是指企业在计划期内生产的符合质量标准的工业产品（合格品）的实物量和工业性劳务的数量。 三 生产计划主要指标 4、产值指标：用货币表示的企业生产的产品价值量 商品产值：企业在计划期内生产的可供销售的产品和工业劳务的价值。包括： ①最终产品、准备出售的半成品。 ②来料加工的加工价值。 ③工业性作业或劳务的价值。 总产值：用货币计量的计划期内企业完成的产品和劳务总量。包括：①商品产值。 ②企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值。 ③来料加工的来料价值。 净产值：企业在计划期内新创造的价值。 净产值的计算方法有两种： ①生产法 净产值=总产值－物质消耗价值 （物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、动力固定资产折旧价值以及其他物质消耗费用） ②分配法 净产值=工资+税金+利润+本企业的非物质消耗 （本企业的非物质消耗包括差旅费、市内交通费、工人干部培养费、利息支出、罚金支出等。） 商品产值、净产值用现行价格来计算 总产值用不变价格来计算 5、出产时间 总