5S整顿达标验收考核表.pdfVIP

陕西汉阴庆华化工有限公司 乳化车间 5S 管理——整顿达标考核验收检查表 序号 检查内容 类别及判分 要求及评分办法 检查记录 得分 认真按照 5S 整顿原则：三定原则（定位、定量、定容器）和三易原则（易 取、易放、易管理）及使用频率制定了乳化生产线水油相、制药、装药、包 是否按使用频率制 装、控制室各工序的常用品、非常用品、少用品分类定位表，明确了详细物 定了《车间各工序 1 A-0～20 品目录、放置场所、、放置方法、定量、定高、定宽标准。明确了工序、区域、 必需品分类定位 物品责任人姓名，实施专人管理 表》 检查 5 个工序的分类表。完全符合得 20 分；有一处不符合扣 2 分；严重 不符合的得 0 分。 根据定置管理原则制定了车间各工序现场物品定置图；定置物品图物相 是否制定了《车间 符、位置正确、摆放整齐。 2 各工序必需品管理 A-0～15 定置图完整有效并认真组织宣贯得 15 分；无定置图得 0 分；抽查车间图 定置图》 物相符、位置正确、摆放整齐实际状况。检查每发现一项不合格扣 2 分，累 计扣分。 建立了车间定置管理检查考核办法，实现了车间定置管理标准化、制度 是否建立《车间定 化、长期化。 3 置管理日常检查考 A-0～15 制度完善有效并组织了实施得 15 分；无制度得 0 分；抽查车间检查考核 核制度》 记录，记录不完整不真实一项扣 2 分，累计扣分。 现场检查(各种工具、搬运工具、原料、半成品、成品、不良品、工作台、、 文件柜、工具柜、图纸文件、表单、记录、记录笔、检测仪器、设备零件、 车间划线定位及管 油枪等等) ： 4 B-0～15 理 规划清晰，定位原则科学、放置合理、取放方便、图物相符，摆放整齐 规范得 15 分；规划不完整，定位模糊得 8 分；现场未规划，乱七八糟或规划 严重错误得 0 分。 序号 检查内容 类别及判分 要求及评分办法 检查记录 得分 现场检查：标识标志规范、类别准确、完整、清晰、帐物相符得 15 分； 车间标志、标识及 5 B-0～15 标识不完整，执行模糊不规范得 8 分；未实施标识、标志管理或标识混乱错 管理 误，现场脏乱得 0 分； 有专人负责，对整顿现场管理标准概念清理准确，能定期检查车间物品 定置、定位、标志、标识、划线，能保持其有效性、完整性得 10 分；责任模 6 车间整顿现场管理 B-0～10