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推行推行推行推行5S5S管理放入计划和方法管理放入计划和方法管理放入计划和方法管理放入计划和方法 陈家文陈家文 车间车间车间车间5S5S5S5S现状现状现状现状 • 车间现场要和不要的物品没有分开车间现场要和不要的物品没有分开，不要的东西不要的东西 没有及时清理掉（坏的台车、残损的料盘等） •• 物品摆放混乱物品摆放混乱 （（台车台车、塑料盘塑料盘、蛋糕模具等蛋糕模具等）） • 车间现场标识不清楚或没有标识 •• 现场卫生差现场卫生差 （（地面地面、台面夹层及机器设备等台面夹层及机器设备等）） • 人员工作情绪低落或涣散（上班时间玩手机听歌 等做与工作无关的内容等做与工作无关的内容）） • 生产所需的表格不全 • 车间区域划分不清楚车间区域划分不清楚 （（消防区消防区、、清洁卫生区等清洁卫生区等）） • 没有定置线（地面、配料架及台面夹层等） 要与不要的东西区分要与不要的东西区分要与不要的东西区分要与不要的东西区分 • 区分标准标准： • 现场使用的频率现场使用的频率：： • 每天使用的，放在台面或台面的夹层，做 好标识好标识，放在规定的区域内放在规定的区域内。 • 33-55天使用的天使用的，，可以放在车间周转架及现场可以放在车间周转架及现场 的冰柜或冰箱里。做好标识。 • 77天以上的天以上的，可以放在仓库可以放在仓库，每次使用时每次使用时， 从仓库领用。 要与不要的东西区分要与不要的东西区分要与不要的东西区分要与不要的东西区分 • 物物品的状态态 • 不能使用不能使用 （（坏的或影响使用的坏的或影响使用的）：）：及时清及时清 理出去，做好物品的状态，不要放在生产 区域区域。同时及时通知维修人员进行维修同时及时通知维修人员进行维修。 • 与工作无关的物品不要放再生产区域 • 对于车间的闲置物品或暂时用不到的（大 型的型的）），规划区域规划区域，统统一放置放置。 物品摆放混乱物品摆放混乱物品摆放混乱物品摆放混乱 • 塑料盘塑料盘 • 1、装肉松、红豆等面包辅料的，一定要有盖，防 止造成二次污染止造成二次污染。并且上面要有标识状态并且上面要有标识状态。 • 2、装配料用的塑料盘要区分面包和蛋糕，应分别 放置在相应的料架上放置在相应的料架上，并且上面要有关于此配料并且上面要有关于此配料 的产品信息。 • 33、根据生产的要求根据生产的要求，区分包装和面包定型用的塑区分包装和面包定型用的塑 料盘，防止串用，造成没有必要的污染。 • 44 、对于在消毒间清理的对于在消毒间清理的，要按照标准分类摆放要按照标准分类摆放， 不能放在地上。 物品摆放混乱物品摆放混乱物品摆放混乱物品摆放混乱 • 台车台车 • 11、、按照区域分两个部分摆放按照区域分两个部分摆放 （（包装区包装区、、面面 包定型区） • 22、根据区域的大小定量摆放根据区域的大小定量摆放 • 33、、根据数量划定置线根据数量划定置线，，定位摆放定位摆放 车间现场标识不清楚或没有标识车间现场标识不清楚或没有标识 • 台车台车的定位定置线线 （包装装区、面包定型区） • 塑料盒定置线区域塑料盒定置线区域 （（消毒区消毒区、、台面夹层区台面夹层区、、 配料架，面包定型区的货架、配料区、包 装区等区域装区等区域）） • 垃圾箱、扫把摆放区、消防设施区，设备、 包装用的包材摆放区等。 车间现场标识不清楚或没有标识车间现场标识不清楚或没有标识 • 关于标标识的管管理 • 11、、配料盒外面的配料标识配料盒外面的配料标识 （（用变纸贴贴在用变纸贴贴在 塑料盒外面） • 22、车间所有存放内陷或肉松之内的物品容车间所有存放内陷或肉松之内的物品容 器，在外面必须要有标识状态。 • 3、灭蝇灯、温湿度表等物品要有标识，并 重新按照要求摆放重新按照要求摆放。 • 4 、设备要有标识状态。 生产所需的表格不全生产所需的表格不全 • 根据haccp标准体系标准体系，构建车构建车间表格体系格体系， 具体具体包涵一下表格表格： Microsoft Excel