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填料吸收塔设计任务书
1 设计题目
试设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为
____4300____m3/h，其中含氨为____6%____ （体积分数），混合气体的进料温度
为25℃。要求：
① 塔顶排放气体中含氨低于___0.04%_____ （体积分数）；
2 操作条件
2.1 操作压力 常压
2.2 操作温度 20℃
3 填料类型
选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选
4 设计内容
4.1设计方案的选择及流程说明
4.2工艺计算
4.3主要设备尺寸计算
(1) 塔径的确定
(2) 填料层的高度计算
(3) 总塔高、总压降及接管尺寸的确定
4.4 辅助设备选型与计算
4.5 设计结果汇总
4.6 设计评述
5设计基础数据
20℃下氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3*kPa).
目 录
1. 设计方案简介 ……………………………………………………………………1
1.1 设计方案的确定………………………………………………………………1
1.2 填料的选择……………………………………………………………………2
2. 工艺计算 …………………………………………………………………………2
2.1 基础物性数据…………………………………………………………………2
2.1.1 液相物性的数据 ………………………………………………………1
2.1.2 气相物性的数据 ………………………………………………………2
2.1.3 气液相平衡数据 ………………………………………………………2
2.1.4 物料衡算 ………………………………………………………………3
2.2 填料塔的工艺尺寸的计算……………………………………………………3
2.2.1 塔径的计算 ……………………………………………………………4
2.2.2 填料层高度计算 ………………………………………………………5
2.2.3 填料层压降计算 ………………………………………………………6
2.2.4 液体分布器简要设计…………………………………………………7
3. 辅助设备的计算及选型 ………………………………………………………8
3.1 填料支承设备 ……………………………………………………………8
3.2 填料压紧装置……………………………………………………………… 8
3.3 液体再分布装置………………………………………………………………8
4. 设计一览表…………………………………………………………………… 9
5. 后记………………………………………………………………………………10
6. 参考文献…………………………………………………………………………10
7. 主要符号说明……………………………………………………………………10
8. 附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图）
1．.设计方案简介
1．1设计方案的确定
1．1．1装置流程的确定：
用水吸收NH3 属高溶解度的吸收过程，为提高传质效率和分离效率，所以，本
实验选用逆流吸收流程。
1．1．2吸收剂的选择
对填料吸收塔，其吸收装置的流程主要有逆流操作、并流操作、吸收剂部分再循
环操作、多塔串联操作和串联-并联混合操作。逆流操作由于其传质平均推动力
大，传质速率快，分高效率高，吸收剂利用率高的特点在工业生产中得到广泛应
用。
吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解来实现的，因此，吸收剂性能的优劣，
是决定吸收操作效果的关键之一，选择吸收剂时应着重考虑以下几方面。
①吸收剂应具有较大溶解度，以提高吸收速率减少吸收剂用量，降低输送与再生
的能耗。
②选择性好，吸收剂对混合气体的溶质要有良好的吸收能力，而对其它组分不吸
收或吸收甚微。以提高吸收速率，减小吸收剂用量。
③操作温度下吸收剂的蒸汽压要低，以为离开吸收设备的气体往往被吸收剂所饱
和，吸收剂的挥发度愈大，则在吸收和再生过程中吸收剂损失愈大。
④粘度要低，以利于传质与输送；有利于气液接触，提高吸收速率。
⑤具有较好的化学稳定性及热稳定性，以减少吸收剂的降解和变质，尤其在使用
化学吸收剂时。
一般说来，任何一种吸收剂都难以满足以上所有要求，选用时应针对具体情况和
主要矛盾，既考虑工艺要求又兼顾到经济合理性。
用水吸收氨气属易溶解的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流
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