第二章 异种钢的焊接1 文献.pptVIP

? 再热裂纹 为防止珠光体耐热钢焊接接头氢致延迟裂纹和改善接头 性能，这类钢焊后往往需要进行消除应力热处理 (post-weld heat treating) 。在消除应力处理过程中会产生再热裂纹。 ? 再热裂纹的倾向主要取决于钢中碳化物形成元素的种类及含量 ，由 于耐热钢中含有 Cr 、 Mo 、 Nb 、 V 、 Ti 等碳化物形成元素，总是在焊接 热影响区的粗晶区产生再热裂纹 , 一般在 500-700 ℃ 范围内形成，与焊接 规范及由此产生的焊接应力有关。 ? 再热裂纹 再热裂纹的产生与焊接残余应力、应力集中、缺口的存 在、消除应力的条件，特别是钢的成分和组织有密切的关系。图 2-2 示 出了铬含量对铬 - 钼钢再热裂纹的影响。 ? 防止再热裂纹的措施 选择塑性好的焊材，严格控制母材和焊材中 钒、铌、钛含量，将预热温度提高至 250 ℃ 以上，采用低线能量和热源 集中的焊接方法，以及避免在敏感温度区间长时间停留等。 图 2-2 铬对铬 - 钼钢再热裂纹的敏感 ? 当铬含量低于 1% 时，随铬含 量的增加，钢的再热裂纹敏感 性增大 ? 当铬含量超过 1% 时，随铬含 量的增加再热裂纹敏感性反而 减小 ? 碳和钒 ( 以及铌、钛、钼等 ) 对 再热裂纹敏感性也有很大影响 ? 焊接热裂纹 珠光体耐热钢焊接热裂纹主要是焊缝结晶裂纹，而 且多出现在弧坑处。这类钢焊接热影响区的液化裂纹比较少见。 ? 碳和镍都可增加其热裂敏感性 ，其中碳的影响最大，是保证耐热 钢热强性的主要元素，因此焊缝含碳量不可能太低。 ? 用冶金手段降低焊缝金属热裂敏感性的关键，是严格控制焊缝金 属中有害杂质硫和磷的含量。 ? 对于厚壁结构的焊接来说，由于焊接结构的拘束度较高，热裂倾 向仍然很大，因此在焊接时要采用较低的焊接线能量才能控制焊接 热裂纹的产生。 图 2-3 表示线能量对 2.25Cr-1Mo 钢和 1.25Cr---Mo 钢焊接热裂纹的影响。 图 2-3 线能量对铬 - 钼钢焊接热裂纹的影响 1-2.25Cr-1Mo 钢； 2-1.25Cr-Mo 钢 2 ? 焊接热影响区的软化 珠光体耐热钢焊接热影响区的 软化 是个普遍 问题。 ? 铬 - 钼钢 焊接热影响区软化带在粗视磨片上是 — 条明显的“白带”； 在光学显微镜或电子显微镜下观察时，其组织大部分是铁素体，其余 是聚合碳化物和其他相。 ? 热影响区软化带与焊前的组织状态、焊接规范以及焊后热处理有关。 软化带在室温和高温短时静载拉伸时，没有太大的不良影响。但是， 接头如果在高温下长期工作时，蠕变变形将集中于软化带，最后导致 这一部位提前断裂失效 ? 为了减小软化区及其软化程度，应尽量减少接头在 Acl 温度附近的 停留时间。此外，由图 2-4 可知，焊后正火 + 高温回火，可以基本上消 除软化带。 图 2-4 铬钼钒钢热影响区软化 (a)15Cr1MoV (b)12Cr1MoV 1 — 焊态； 2 — 730 ℃回火； 3 — 980 ℃正火、 730 ℃回火 H a r d n e s s ( H B S ) H a r d n e s s ( H B S ) (a) (b) ? 回火脆性 Cr-Mo 钢及其焊接接头在 350-500 ℃ 温度区间长期保持过 程中发生剧烈脆变现象称为回火脆性。 ? 钢的回火脆性与其 杂质含量 有密切关系。杂质包括 P ， As ， Sb ， Sn 等残余元素，其综合影响可由脆性指数 -X 表示，对于焊缝金属可以表 示为 : 100 / s n 4 b 5 10 A S S P X ? ? ? ? (10 -6 ) 低合金钢焊缝中 C 、 Si 、 Mn 、 O 等元素对消除应力处理后的韧性及回火脆 性也会产生相当重要的影响，引用 J 指数估计些元素的综合作用。 J=(Si+Mn)(P+Sn) × 10 4 (%) (5.2) 对于一些运行条件苛刻的 Cr-Mo 钢制重要厚壁容器，技术条件规定母材和 焊缝金属的 J 指数应小于 200% ，脆性指数 应小于 25 × 10 -6 。 X 二、珠光体耐热钢的焊接 焊接这类钢常用的焊接方法主要有手弧焊、埋弧自动焊和气体保 护电弧焊等。低合金耐热钢对上述焊接方法适应性强；中合金耐热 钢冷裂敏感性大，而应优先选用含氢量低的焊接方法，如氩