爆破工程相关人员操作规程[整理文档] .pdfVIP

爆破员安全操作规程 1、严格执行本工种的岗位责任制，检查作业面的安全情况，有不安全因 素，要经处理后才能上班作业。 2 、炮眼打好后，必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净，以免装药时 脱节。 3、由监炮员准备炸药和爆破材料，并将其运至作业地点。检查炮眼质量， 加工起爆药包和炮眼装药，发出第一警戒信号，任何人不得进入警戒区。（信 号可用哨子、敲钟、摇铃、红旗、红灯等）。 4 、装药时要用木棒，将炸药轻塞，不得用力过猛和使用金属棒捣实，（禁 止使用过期和失效的爆破材料）。发出第二次预备信号，非爆破人员全部退出 工作地点。 5、放炮必须有专人指挥，起爆前要待施工人员、过路行人、船只、车辆全 部进入安全地点后，发出第三次点火信号方准起爆。 6、爆破完毕后，确认炮已响完，发出解除信号，爆破人员方可进入，检查 是否有盲炮和残药等。 7、要仔细听清响炮个数，若有盲炮，要及时地进行处理，确认安全后方准 进入作业。安全监炮员的操作规程 1、严格执行本工种的岗位责任制，检查作业面的安全情况，发现有不安全 因素，提出处理意见。 2 、进入工作面前必须先了解前一个班的放炮情况，放炮个数，对准备工作 提出必要的要求，认为可以方可接班。 3、监督爆破工的安全操作规程的执行情况，如有违反可当场禁止操作，要 检查好炮眼质量，方可同意装药。 4 、当发出第一次信号后马上布置警戒区域，严禁人员进入，第二次预备信 号发出后要检查非爆破人员是安全是否全部撤离，确认人员全部进入安全地点 后，方可发出第三次点火信号。 1 / 9 5、要仔细听清响炮个数，确认炮已全部响完，发出解除信号。同爆破人员 一起进入作业面检查安全是否有盲炮存在。 6、如有盲炮及时同爆破工一起进行处理，确认安全后方准交班，并要对接 班人讲清当班时的各种情况。仓管员的操作规程 1、严格执行本工种的岗位责任制，仓库内要保持整洁，应排列整齐。 2 、要有严格健全的收发手续和交接手续，每天检查核对，库存量立账记 录，按生产日期的先后发货，先入先出。 3、要有足够的消防用水和消防器材，要加强通风管理，经常检查，库区温 度一般不超过 35～40℃，不为阳光直射，药库内不得住人。 4 、炸药要堆放整齐，药箱下面要垫方块木料或木板，爆破材料开箱，应在 仓库外或套间内进行。 5、炸药箱堆放高度，不得超过 1.8 米，宽度不超过 2 米，雷管堆放高度不 超过 1 米，宽度不超过 2 米，地面应铺设软垫，两者不可同库存放。 6、库房内箱堆间距不得小于 0.3 米，箱堆与墙壁之间距离不得小于 0.5 米，人行道的宽度，不得小于 1.3 米。装卸工安全操作规程 1、爆破材料装卸工作应尽量在白天进行，装卸时应有专人在场监督指导。 2 、装卸作业低点严格禁止烟火，作业区应保持整洁，不能有垃圾、渣屑和 易燃物品，也不得妨碍作业的障碍物，不得有任何可产生火花的装置、工具盒 物品。 3、装卸作业地点应设置醒目的警告标志，作业时应设警戒，无关人员不得 靠近或进入作业区。 4 、 5、在汽车停稳前和启动时，不准进行装卸工作。 2 / 9 装车前应对运输工具全面地进行认真检查，运输工具内的污废杂物应清除 干净，装过酸、碱、油脂和石灰的运输工具的车厢应认真冲洗，确认运输工具 安全可靠并保持良好的状态，方准装载爆破器材。 6、 7、货物装载应塞紧、撑固、遮盖措施一定要安全可靠。 重新包装破损的爆破材料应在安全地方小心谨慎地进行，破损严重的要及 时搬走，松散散落的炸药要立即清除。并将地面或车（船）底板冲洗干净。风 钻工操作规程 1、开钻前，先检查工作面有无松石，用小锤或钢钎轻轻击打，发现有松 石、挂石应加以处理后，方可开钻。 2 、检查工作面有无交班前留下的瞎炮和残药，如有，应及时通知爆破员 （或安全员）进行处理。 3、 4 、