压铸工艺流程图示.docxVIP

一、压铸 (BODY) 工艺流程图示 1，压铸机调试 2，压铸模安装 3，压铸模设计与制造 5，涂料配制 4，模具预热、涂料 6，模具清理 7，合型（合模） 8，合金熔炼保温 浇注压射 9，嵌件准备 11，保压 12，开模、抽芯取件 13，表面质量检查 15，时效处理 14，清理（整修） 16，铸件浸渗、 喷丸处理 17，终检验 第 1页共 6页 二、压射压力 P3 P4 压力 P2 P1 P2 P1 T1 t2 t3 t4 保压时间 升压 充填 增压 注： t1 金属液在压室中未承受压力的时间； P1 为一级（慢速） t2 金属液于压室中在压射冲头的作用下， 通过内浇口充填型腔的 时间； P2 为二级（快速） t3 充填刚刚结束时的舜间； P3 为三级（增压） t4 最终静压力； P4 为补充压实铸件 4Py Pb= d2 式中： Pb 比压（ Mpa ） ; Py 机器的压射力（ N）； （压射力 =压射缸直径×蓄压器压射时间最小压力） d 压室（冲头）直径（ MM ） 第 2页共 6页 选择比压考虑的的主要因素 上海旭东压铸技术咨询培训资料 压铸工艺参数 比压 因素 选择条件 高 低 壁厚 薄壁 厚壁 压铸件结构 形状 复杂 简单 工艺性 差些 好些 结晶温度范围 大 小 压铸合金特性 流动性 差 好 密度 大 小 比强度 大 小 阻力 大 小 浇注系统 散热速度 快 慢 公布 合理 不太合理 排溢系统 截面积 大 小 内浇口 速度 快 慢 温度 合金与压铸模具温度 大 小 压铸各种合金常用比压表（ Mpa） 铸件壁厚≤ 3(mm) 铸件壁厚 3(mm) 合金 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 锌合金 20-30 30-40 40-50 50-60 铝硅、铝铜合金 25-35 35-45 45-60 60-70 铝、镁合金 30-40 40-50 50-65 65-75 镁合金 30-40 40-50 50-65 65-80 铜合金 40-50 50-60 60-70 70-80 压力损失折算系数 K 直浇道导入口截面 F1， K 值 与内浇铸口截面 F2 之比 1 =1 1 立式冷室压铸机 0.66-0.70 0.72-0.74 0.76-0.78 卧式冷室压铸机 0.88 第 3页共 6页 压射速度 浇注金属液量占压室容积百分数 (%) 压射速度 (cm/s) ≤ 30 30-40 30-60 20-30 60 10-20 高压速度计算公式 ： V Vh= × [1+(n-1) × 0.1] 1/4Л d2T 式中： Vh 高速压射速度（ CM/S）； 3 V 型腔容积（ CM）； N 型腔数； D 冲头直径（ CM）； T 适当的充填时间。 持压时间 压铸合金 铸件壁厚＜ 2.5MM 铸件壁厚＞ 2,5～ 6MM 锌合金 1～2 3～ 7 铝合金 1～2 3～ 8 镁合金 1～ 2 3～ 8 铜合金 2～ 3 5～ 10 第 4页共 6页 留模时间 压铸合金 壁厚﹤ 3MM 壁厚 3-5MM 壁厚 5MM 锌合金 5-10 7-12 20-25 铝合金 8-15 10-20 20-30 镁合金 7-12 10-15 15-25 铜合金 8-15 15-20 20-30 浇注温度 铸件壁厚至 3MM 铸件壁厚 3MM 合金 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 含铝的 420-440 430-450 410-430 420-440 锌合金 含铜的 520-540 530-550 510-530 520-540 铝硅系 620-650 650-690 620-640 630-660 铝合金 铝硅铜系 630-660 640-690 630-650 640-670 铝镁系 640-660 650-700 620-660 640-680 镁合金 640-680 660-700 620-660 640-680 铜合金 普通黄铜 880-930 900-950 850-900 880-930 硅黄铜 900-950 920-980 880-930 900-950 注：①浇注温度是以保温炉金属液温度表示的； ②含铝的锌合金温度不宜超过不去 450℃，否则结晶粗大。 压铸模温度 1 T m= Th±△ t 3 式中： Tm 压铸模所需的工作温度（℃） ； Th 合金浇注温度（℃） ； △ t 温度控制公差（一般为 25℃） 第 5页共 6页 合金 温度种类 壁厚至 3MM 壁厚大于 3MM 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 锡铅合金 连续工作温度 85-95 90-100 80-90 85-100 预热温度 130-180 150-200 110-140 120-150 锌合金 连续工作温度