J02锅炉化学清洗监督检验实施细则.docVIP

检验细则（YTJ/XZ-J02-2011） 第1页/共4页/第3次修订 锅炉化学清洗监督检验实施细则 1 主题内容与适用范围 1.1 本细则规定了锅炉化学清洗监督检验的工作内容、控制环节及职责要求。 1.2 本细则适用于经国家和上级特种设备安全监察机构核准或授权于本院检验范围内的锅炉化学清洗的监督检验工作。 2 引用法规、标准 下列引用的法规、标准、技术规范作为锅炉化学清洗检验的依据，凡未注明日期的都应采用最新版本。 国务院《特种设备安全监察条例》 《浙江省特种设备安全管理条例》 TSG G5001《锅炉水（介）质处理监督管理规则》 TSG G5002《锅炉水（介）质处理检验规则》 TSG G5003《锅炉化学清洗规则》 DL/T 794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL/T 5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 3 监检性质 为了防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗的安全可靠，根据国务院《特种设备安全监察条例》和TSG G5002、TSG G5003等法规要求，对锅炉化学清洗工作实行监督检验。监检是在清洗单位自检合格的基础上进行的监督检验。 4 监检要求 4.1 监验内容 4.1.1 蒸发量≤10t/h，且额定工作压力≤2.5MPa的非发电蒸汽锅炉和热水锅炉的化学清洗监督检验主要内容为：清洗前对清洗单位的资质和清洗方案核查；清洗后的清洗质量检验。如果清洗单位未经资质评定，应在清洗过程中对清洗现场进行抽检。 4.1.2 蒸发量＞10t/h的蒸汽锅炉化学清洗监督检验主要内容为：清洗前对清洗单位的能力和清洗方案核查；清洗现场监督检验和清洗后的清洗质量检验。 4.2 监检人员要求 从事锅炉化学清洗监督检验的人员应经培训考核，原则上应同时持有相应级别的锅炉介质检验检测人员资质证书（在国家质量监督检验检疫总局尚未开展锅炉介质检验检测人员资格考核情况下，至少应持有相应级别的锅炉水处理作业人员证书）及锅炉检验员证。特殊情况下，可由介质检验检测人员进行清洗能力、清洗方案核查，以及化学监督检测；由锅炉检验员对清洗后的锅炉进行内部检验，并共同出具清洗监检报告。 4.3 监检职责 检验人员在监检过程中发现清洗单位未严格执行清洗方案或者违反有关技术规范时，应及时提出整改意见。对于一般问题应出具“检验工作联络单”，重大问题应及时出具“监检意见书”，并抄报当地特种设备安全监察机构。 5 主要控制环节及检验项目 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 检验细则（YTJ/XZ-J02-2011） 第2页/共4页/第3次修订 5.1 清洗能力核查 核查清洗单位是否经有关部门资质评定，具备相应级别的清洗资质；是否配备相应的清洗技术人员；清洗人员是否经过有关部门培训，并持相应的作业证书。 5.2 清洗方案核查 5.2.1 查阅清洗单位提交的清洗方案，是否符合《锅炉化学清洗规则》及《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（以下简称《清洗导则》）的要求，对不符合有关技术规范要求并有可能影响清洗效果或锅炉安全的，应及时向清洗单位提出。 5.2.2 方案核查的要点 （1）清洗前锅炉内部检查：锅内受热面各部位的结垢状况，如水垢厚度（沉积物量）、水垢覆盖面等；水垢取样的部位和小试结果是否具代表性；锅炉是否存在缺陷（例如腐蚀穿孔、堵管、爆管等），如果对清洗有影响的是否预先作好妥善处理。 （2）清洗工艺及其流程（包括碱洗、水冲洗、酸洗、水顶酸、漂洗及钝化等）和清洗系统的设置（包括清洗临时管线、排氢管等）、挂片的部位和数量（要求工业锅炉不少于两片，电站锅炉不少于四片）、隔离保护措施（包括过热器、再热器、水位计及其它不参加清洗的部位等）是否符合要求；水管锅炉下降管是否采取节流措施；监视管装设位置（一般在清洗回路中或受热强度较大的水冷壁处设置）；清洗前是否对整个清洗系统尤其是连接部位做严密性检查，进行高于清洗压力0.1～0.2MPa的水压试验，是否有泄漏情况。 （3）查看缓蚀剂的缓蚀性能试验报告，缓蚀效率是否达到98%以上。 （4）清洗液、钝化液等的浓度控制、清洗参数（如温度、流速、时间等）控制、清洗过程中的化学监测项目和方法及铁离子的控制等是否符合有关要求。 （5）方案中应明确酸洗后残垢清理的措施：酸洗结束后，所有的汽包、集箱的检查孔都必须打开清理，对妨碍管壁冲洗的汽水分离装置应予拆除，所有的水冷壁管都须逐根进行水冲洗和检查，以防脱落的残垢滞留管内造成堵管、爆管。 （6）钝化处理是否符合要求。 （7）清洗废液的处理是否符合有关标准规定。 （8）清洗后锅炉若不立即投运，所采取的防腐措施是