冲压-落料冲孔复合模课程设计报告.pdfVIP

一、设计任务 冲压件 7、塑料件 7 见附件产品图，并取第一组尺寸。具体任务： 1、拟定所指定的冲压件、塑料件的成型工艺，正确选择成型设备； 2 、合理选择模具结构，正确确定模具成型零件的形状和尺寸； 3、正确绘制模具装配图和工作零件图； 4 、正确确定冲模、塑模（各选一个）工作零件的工艺流程； 5、撰写模具设计说明书； 6、课程设计完成工作量： （1）冲模、塑模装配图各一张；冲模、塑模工作零件零件图； （2 ）设计说明书一份（其中包含冲压件、塑料件的成型工艺；冲模、塑模工作零件的工艺 流程；模具设计计算过程）（约 1 万字）。 二、设计要求 1、在课程设计中，学生要独立思考和钻研，学会根据具体情况灵活运用所学过的知识，不 应盲目照搬其他样本或他人的设计； 2 、课程设计中的每一个环节都必须认认真真、一丝不苟地去完成； 3、设计应按计划进行，并确保所设计的模具结构合理、操作方便、制造方便、造价便宜， 设计图纸符合国标和行业标准，设计说明书规范； 4 、设计时间安排： （1）冲压件工艺、冲模设计并绘制模具装配图、工作零件图 1.2~1.5 周； （2 ）塑件成型工艺、模具设计并绘制模具装配图、工作零件图 1.2~1.5 周； （3 ）撰写设计说明书、答辩0~0.6 周（是否需要答辩由指导老师决定）。 目 录 前言 第1章 冷冲压工艺与模具设计 ……………………………………1 1.1 设计内容及要求 ……………………………………………………………………1 1.2 冲压工艺性分析 ……………………………………………………………………1 1.3 工艺方案的确定 ……………………………………………………………………1 1.4 确定模具类型及结构形式 …………………………………………………………2 1.5 工艺计算 ……………………………………………………………………………2 1 1.6 编写冲压工艺文件 ……………………………………………………………………5 1.7 选择和确定模具主要零部件的结构与尺寸 ………………………………………5 1.8 校核所选压力机 ……………………………………………………………………6 1.9 编制工作零件机械加工工艺卡 ……………………………………………………6 第 2 章 塑料成型工艺与模具制造 ………………………………8 2.1 设计内容及要求 ……………………………………………………………………8 2.2 塑料制品工艺性分析 ………………………………………………………………8 2.3 成型设备的选择与模塑工艺参数的确定 …………………………………………8 2.4 模具结构方案及尺寸的确定 ………………………………………………………9 2.5 注射机有关工艺参数的校核 ……………………………………………………12 2.6 编制零件机械加工工艺 …………………………………………………………12 第3章 结束语 ………………………………………………………13 第4章 参考文献 ……………………………………………………14 2 前 言 冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成加工，便于实现自动 化，生产率很高，操作方便。它与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在 工业生产中，尤其在大批量生产中应用十分广泛，如机械、航空、汽车、电子、 轻工、仪表和家电等工业部门生产中的应用。冲压工艺有生产率高、产品一致性 好、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点，在 当今的制造业中，模具设计制造